橡膠B含量對合金性能的影響：由于PC與PB的相容性差，因此ABS中橡膠含量會極大地影響PC/ABS合金的性能。由圖1可知，高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但*損害了相態(tài)間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，需選用適當(dāng)橡膠含量的ABS。AN含量對合金性能的影響：PC和ABS相容性與ABS中的AN含量有關(guān)，當(dāng)ABS中的AN含量為25%時與PC的相容性比較好。ABS含量對合金性能的影響：PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性關(guān)系，近似服從加和性，其整體性能介于PC與ABS之間。ABS的耐溶劑開裂性好，在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶劑造成的剪切應(yīng)力，提高了PC的耐化學(xué)性能。注射速度要盡可能地高。注塑級PC/ABS經(jīng)銷商

PC/ABS多種牌號：①擁有通用級與ABS類似的流動性、電鍍性級別，超耐候級別汽車部件所要求的高耐熱級別、耐老化級別等，種類繁多。②阻燃級：添加了高功能阻燃劑，擁有符合V-0、V-1、V-2及5V標準不同的阻燃牌號，既有高耐熱牌號，又有不使用三氧化銻的熱穩(wěn)定性極為優(yōu)良的特殊牌號。所有阻燃級別都取得了UL認證。③磷系阻燃級：既有非鹵素的PC/ABS通用牌號又有高耐熱牌號，為高環(huán)保級別。④填料增強級：既有玻璃纖維和礦物填料所增強的通用級和阻燃級，也有適用于精密儀表的特殊級。注塑級PC/ABS經(jīng)銷商共混物的沖擊強度隨配比有協(xié)同效應(yīng)和對抗效應(yīng):協(xié)同效應(yīng)出現(xiàn)的配比范圍同原料、共混設(shè)備有關(guān).

PC+ABS塑膠原料特點：1、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。2、有高抗沖、高耐熱、（阻燃）防火V0、增強、透明等級別。3、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面電鍍鍍鉻,噴漆處理。4、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。用途：計算機設(shè)備外殼、計算機其他組件、打字機外殼、照相機、手機及其它商業(yè)機器的殼體、電器設(shè)備、電子電器零件、小家電零組件、電吹風(fēng)、接插件、文字處理器、醫(yī)療設(shè)備零組件、辦公用品、化妝品容器、食物餐盤、草坪和園藝機器、汽車頭燈框、尾燈外罩、儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋、食物餐盤等。

許多因素都會影響性能：①原料的影響：不同牌號的PC、ABS樹脂共混所制得的合金的性能有較大的差異,其中由于ABS組成的多樣性,其選擇對合金性能的影響較大。用高橡膠含量的ABS時,PC之ABS合金的相分離嚴重,其硬度和拉伸性能較低。但高橡膠含量的ABS與CP共混時,合金的斷裂伸長率會出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。使用低橡膠含量的ABS時,共混物的彎曲強度會出現(xiàn)協(xié)同增強。另外,選擇適當(dāng)橡膠含量的ABS,共混物的沖擊強度亦能得到提高。原料對共混物的熱性能與有較大影響。高丙烯睛、低橡膠含量和高相對分子質(zhì)量的ABS可以使共混物耐熱性能提高。②配比的影響：室溫下沖擊強度沒有協(xié)同效應(yīng)的共混物,在較低的測試溫度(如一10℃)下也會出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。

耐高溫PC/ABS合金在恰當(dāng)條件下，延展性材料的抗沖擊行為會從延展性和韌性反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?yīng)。通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換，耐高溫PC/ABS合金經(jīng)實踐證明能勝任接觸強光和高濕的高要求應(yīng)用。例如在商務(wù)設(shè)備、電器和汽車之類的市場中，耐高溫PC/ABS合金展現(xiàn)的優(yōu)異紫外線(UV)穩(wěn)定性符合常用的行業(yè)標準，然而，與很多其他聚合物一樣，耐高溫PC/ABS合金確實也對UV輻射和/或氣候有一定的敏感度，表現(xiàn)為長期曝曬后略微變色和喪失機械性能，耐高溫PC/ABS合金料應(yīng)該用經(jīng)過校準的高溫計或溫度計檢查干燥機進氣溫度。在監(jiān)測空氣溫度時，溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差20度以上。達到足夠干燥程度所需時間從2到4小時不等，這取決于干燥機的類型。目標含水量多為0.04%，對于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)異的部件特性，干燥時間不應(yīng)超過16小時。注意熔體溫度是優(yōu)異工藝設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)該在機器運轉(zhuǎn)時經(jīng)常用手持式高溫計測量該溫度，耐高溫PC/ABS合金材料在建議的熔體溫度范圍中有較好的熱穩(wěn)定性，料筒溫度設(shè)置應(yīng)該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設(shè)置應(yīng)該略低于建議的熔體溫度。反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能。注塑級PC/ABS經(jīng)銷商

使用反應(yīng)增容技術(shù)可有效降低熔體粘度,從而改善可加工性。注塑級PC/ABS經(jīng)銷商

PC/ABS合金與PC相比，主要有如下優(yōu)點:一、在廣大的使用條件下只會呈塑性破壞，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開裂性提高，在常溫下，其沖擊強度為PC的3~4倍。二、耐沸水性優(yōu)良，經(jīng)100℃，240小時處理后，拉伸強度和彎曲強度幾不變，拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好，經(jīng)120℃、140小時處理后，其沖擊強度仍PC的2倍以上。四、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年，拉伸強度和彎曲強度幾乎不變，沖擊強度為PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應(yīng)力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。注塑級PC/ABS經(jīng)銷商