精益道場組成部分：5S管理；1：整理~Seiri整理：區別要的物品與不要的物品，并對不要品進行處理。整理三步驟：①制定“要與不要”的基準；②對不要品貼上紅牌，督促處理；③記錄下整理前后的狀況，進行對比。整理比較大價值在于騰出空間。2：整頓~Seiri整頓：對需要品進行分類分區標識，以方便查找。整頓三步驟：①區域規劃及標識；②以“定點、定容、定量”放置物品；③建立必要的劃線與標識規則。注：定點指位置，定容指物品容器，定量指數量。整頓比較大價值在于騰出（尋找物品）時間。3：清掃~Seiso清掃：對環境的清掃以及對問題的點檢。清掃三步驟：①訂立環境清掃準則；②實施對環境的清掃；③查找可能的隱患并予以消除。注：清掃中有三掃說法，即掃黑（掃除臟污）、掃漏（掃除漏水漏電等）、掃怪（掃除怪異現象）。清掃比較大價值在于消除可能的隱患。4：清潔~Seiketsu清潔：制定完善制度與規范，以促進5S長久實施。清潔三步驟：①明確相應職責；②制定完善制度規范；③實施稽核并促進可視化開展。清潔比較大價值在于提供了詳細規則。5：素養~Shitsuke素養：養成自律的習慣與團隊精神。注：三守是指守時間、守記錄、守標準。素養比較大價值在于自律而減少管理成本。精益道場可以為公司輸入專業人才。直銷精益道場怎么樣

精益道場之消除八大浪費浪費是指“除對生產不可缺少的**小數量的設備、原材料、零部件和人工（工作時間）外的任何東西”（藤尾長）。企業中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力。這些浪費需通過低庫存、看板管理等制度曝光，然后徹底消除。很多企業對豐田的任何人都可以停止生產線（STOP）的做法不理解，認為這樣會帶來很多損失浪費，其實豐田這樣做恰恰在于將問題曝光，督促大家迅速解決。結果是，**有隨時停線權利的豐田生產幾乎不停線，那些生產**無權停線的公司卻經常因為缺料、設備故障或品質問題而停線。直銷精益道場怎么樣精益生產把責任下放至企業的各個層次，采用小班工作法。

精益研修道場的培訓方式與眾不同，它自始至終將精益思想、理念、工具、方法與現場實戰相結合，非常形象逼真的設計了很多道具、沙盤、實物設備、工裝模具等，非常貼近現場，將很多的理念、工具、方法通過模擬實戰、沙盤演練、實際操作等方式運用到教學中去，通俗易懂、學練合一，起到了非常好培訓效果，深受廣大學員的喜愛。比如：降低成本、消除浪費模擬實戰沙盤演練，是通過模擬的沙盤演練讓學員親身體會浪費、成本、利潤三者之間的關系。通過模擬不同的生產階段和學員自我改善來理解如何消除浪費這一精益管理的**思想。再如：標準作業是一門非常實戰的現場改善工具課程，以往學員經過培訓還是不能理解“標準作業三票”的運用和相互關系。我們為此設計了標準作業模擬實戰培訓，在道場設置了機加生產線、裝配生產線讓學員自己動手邊操作、邊分析、邊做表，充分理解C.T和T.T的之間的變化關系，從中找出兩者差異間產生的浪費。

精益道場的附加作用，就是可對內，亦可對外。對內：可培訓員工，增強企業管理者的精益實戰技能，直觀、方便、便于組織、便于理解；對外：則可以為相關產業鏈的合作企業、供應商，以及有需求學習精益的企業，提供服務與幫助。在一些產學研的校企合作上，讓學校有近于實戰的體驗，便于研發項目在量產過程中的準確落地。更可以，證明企業的精益實力，在一些重要客戶考察中，發揮意想不到的助力作用。（近日，幫助東北某電控開關企業籌建的道場，在大客戶參觀中，得到效率、質量、成本控制等方面的充分肯定，順利簽署合作大單）精益道場可以為企業輸入中高型人才。

精益道場之關注流程，提高總體效益管理大師戴明說過：“員工只須對15%的問題負責，另外85%歸咎于制度流程”。什么樣的流程就產生什么樣的績效。很多企業出了問題，就責怪員工沒做好。長此以往，不服氣的員工只好離開。但人員換了一撥又一撥，問題照樣出。管理人員就像消防隊員一樣到處去救火，***醫頭。滅火不等于改善，關鍵在于流程本身有無改進。改進流程還要注意目標是提高總體效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業的總體效益即使**局部的部門的效益也在所不惜。哪里有精益道場教學。直銷精益道場怎么樣

精益道場可以為學員提供改善的思路，提升分析問題，解決問題的能力。直銷精益道場怎么樣

時至***，精益生產已經在日本和歐美等發達國家得到了廣泛應用，從汽車、航空、IT等高技術行業到機械、服裝、家電等傳統行業，乃至于跨出制造領域延伸到了服務領域，越來越多的企業正在學習并實踐精益生產。在美國制造業中，有一半的企業將精益生產列為它們未來發展的首要經營戰略。不僅如此，精益生產所產生的巨大效益也引起了美國和英國**部的重視，在1993年，美國**部出臺了防務制造企業戰略的報告，建議美國的國有和私有**企業都推行精益生產。同年，美國啟動了LAI，推行精益生產思想和實踐；1998年4月，“英國精益航空發展計劃”(UK Lean Aerospace Initiative，UKLAI）也馬上啟動。結果，F16戰機在價格不變的情況下縮短交貨周期達42%以上；C17運輸機的單價從2.6億美元減少到1.78億美元，降幅達32%。直銷精益道場怎么樣