JBH-800A臥式加工中心主軸箱：標準BT50環噴主軸，并配以氣幕保護裝置，徹底避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環油冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命；主軸箱標準主傳動系統采用大功率（11/15KW）雙繞組（星形-三角形繞組瞬間切換）寬裕伺服電機驅動，最高轉速6000r/min。（亦可選配同步帶輪+ZF或BF雙速齒輪箱1:1及1：4兩檔變速傳動，實現低速大扭矩及高速大功率）。工作臺：分度轉臺采用FANUC大慣量進給伺服電機驅動，由伺服電機通過齒輪驅動工作臺，實現回轉分度運動，精度保持性好，壽命長。位置精度由鼠齒盤定位，精度高，準確可靠。工作臺標配為鼠齒盤（1°x360）定位的分度工作臺。臥式加工中心和立式加工中心較主要的區別是Z軸結構的不同。盱眙龍門加工中心

加工中心三軸和四軸的區別和功能：1.三軸加工中心的功能和優勢：立式加工中心(三軸)有效的加工面只有工件的頂面，而臥式加工中心只能借助轉臺來完成工件的四面加工。目前加工中心正朝著五軸控制方向發展，一次裝夾即可加工五面體。如果配置五軸聯動的數控系統，也可以高精度加工復雜的空間曲面。2.四軸聯動加工：所謂四軸聯動加工一般是增加一個旋轉軸，通常稱為第四軸。一般機床只有三個軸，即工件平臺可以左右(1軸)、前后(2軸)和主軸刀頭(3軸)移動切削工件，第四個軸是在移動平臺上增加一個可以360度旋轉的電動分度頭！通過這種方式，它可以自動索引和鉆斜孔，銑削斜邊等。而不會因二次夾緊而損失精度。盱眙龍門加工中心加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和臥式加工中心。

JBH-630B臥式加工中心，各坐標軸定義：X軸：工作臺在床身上沿導軌做左右橫向運動；Y軸：主軸箱在立柱上沿導軌做上下垂直運動；Z軸：立柱在床身上沿導軌做前后縱向運動；B軸：工作臺的回轉運動。床身（X、Z軸）：床身大件為強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，并布置M型加強筋，導軌采用重型滾柱直線導軌結構，預留自動潤滑接口，從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。伺服電機與絲杠通過高剛性聯軸器聯接，直接帶動滾珠絲杠旋轉，實現X軸、Z軸直線往復運動。立柱(Y軸）：立柱大件為強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，采用龍門框架，正掛箱結構。導軌采用重型滾柱直線導軌結構，預留自動潤滑接口，從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。伺服電機與絲杠通過高剛性聯軸器聯接，直接帶動滾珠絲杠旋轉，實現Y軸直線往復運動。

立式加工中心的主要部件包括：基礎部件、主軸部件、數控系統、自動換刀系統和輔助裝置。立式加工中心多用于加工箱體、箱蓋、板類零件和平面凸輪。立式加工中心與臥式加工中心的區別：很明顯，工作臺變得垂直是因為它更大。顯然，立式機器可以加工更大的零件(事實上，所有立式機器都比相應的臥式機器具有更大的工件尺寸能力，這是立式機器的天然優勢。)臥式加工中心和立式加工中心的主要區別是：主軸(進給軸)平行于底面，垂直于地面。顯然，主軸垂直于地面，水平主軸平行于地面，相當于一臺鏜床。立式加工中心帶有自動換刀裝置和刀庫就擁有了自動換刀功能。

VMC-1370是一臺中型規格的定柱型立式加工中心，采用機電一體化設計，造型美觀大方，可進行精密切削。工件一次裝夾后機床可以自動連續地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。本機適用于中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復雜零件的多品種加工，廣泛應用于汽車零部件、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。機床總體布局：VMC-1370型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。盱眙龍門加工中心

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。盱眙龍門加工中心

龍門加工中心的操作規程：1．操作者應熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。確保緊急中止開關在緊急狀況發生時，能快速有用的發揮作用，避免發作傷害事故。2．按規則穿戴好勞作防護用品，嚴禁戴手套操作。3．設備工作時，切勿以潮濕的手觸摸電子開關，以免受電擊。禁絕用手觸及任何運動部件。4．不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。5．機器旁的電腦桌或作業桌堅固，不得將其放置在移動件上。6．上下工件時，應先中止機器作業，并注意工件與刀具間保持恰當間隔。機器作業中，請勿任意打開前門及左右護蓋以免人員受傷。7．刀具完成設定后，請先以DRYRUN試跑，以確定程式正確無誤。8．電源斷電或緊急中止后在關機時，應使三軸康復機械原位。9．不得擅自撤除行程開關或任何保護開關的相關零件。10．結束工作脫離機器前，應關閉操作面板的操控電源開關、電器箱總開關。盱眙龍門加工中心