軸承的失效機理你知道嗎？如果不知道沒關系，接下來帶你了解軸承的失效機理。斷裂失效，軸承斷裂失效主要原因是不足與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等不足在沖擊過載或劇烈振動時也會在不足處引起斷裂，稱為不足斷裂。應當指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述不足是否存在。但一般來說，通常出現的軸承斷裂失效大多數為過載失效。左手握住進口軸承的軸承體內套，右手撥動外套使其旋轉，聽其是否有雜響。浙江工業品牌軸承瑞典skf

滾動軸承常見失效模式及對策之保持架斷裂，保持架斷裂屬于偶發性非正常失效模式。其產生原因主要有以下幾個方面：a.保持架異常載荷。如安裝不到位、傾斜、過盈量過大等易造成游隙減少，加劇摩擦生熱，表面軟化，過早出現異常剝落。隨著剝落的擴展，剝落異物進入保持架兜孔中，導致保持架運轉阻滯并產生附加載荷，加劇了保持架的磨損，如此惡化的循環作用，便可能造成保持架斷裂。b. 潤滑不良主要指軸承運轉處于貧油狀態，易形成粘著磨損，使工作表面狀態惡化，粘著磨損產生的撕裂物易進入保持架，使保持架產生異常載荷，有可能造成保持架斷裂。c.外來異物的侵入是造成保持架斷裂失效的常見模式。由于外來硬質異物的侵入，加劇了保持架的磨損與產生異常附加載荷，也有可能導致保持架斷裂。浙江工業品牌軸承瑞典skf用肉眼觀察滾動軸承，進口軸承內外滾道應沒有剝落痕跡和嚴重磨損，并且呈一條圓弧溝槽狀。

滾動軸承常見失效模式及對策之生銹腐蝕，軸承的生銹和腐蝕有滾道、滾動體表面的坑狀銹、***生銹及腐蝕。軸承的生銹和腐蝕會造成套圈、滾動體表面的坑狀銹，梨皮狀銹及滾動體間隔相同的坑狀銹、***生銹及腐蝕。造成滾動軸承生銹腐蝕失效的原因很多，主要有：水、腐蝕性物質(漆、煤氣等)的侵入，潤滑劑不合適，由于水蒸氣的凝結而附有水滴，高溫多濕時停轉，運輸過程中防銹不良，保管狀態不合適，使用不合適等。解決的方法有：改善密封裝置，研究潤滑方法，停轉時的防銹措施，改善保管方法，使用時要加以注意。

滾動軸承中任一元件出現接觸疲勞磨損前的運轉總轉數或在一定轉速下的總工作時數，稱為軸承壽滾動軸承的壽命參差很大，同一批生產的軸承在相同條件下運轉，其壽命可相差數倍甚至數十倍。同一批軸承中的90%在疲勞剝落前能達到或超過的總轉數（或工作時數）時稱為額定壽命L。額定壽命為100萬轉時所能承受的載荷為額定動負荷C。承受載荷比較大的滾動體與滾道接觸處的塑性變形量之和達到萬分之一滾動體直徑時，所能承受的負荷為額定靜負荷C0。額定負荷越大，軸承的負荷能力越強。向心軸承的額定負荷是純徑向負荷，推力軸承的額定載荷是純軸向載荷。以深溝球軸承為例，國外明星產品的壽命一般為計算壽命的8倍以上，可靠性為98%以上。

滾動軸承常見失效模式及對策：1. 滾道傾斜剝落，在軸承工作面上呈傾斜剝落環帶，說明軸承是在傾斜狀態下工作的，當傾斜角達到或超過臨界狀態時易早期形成異常的急劇磨損與剝落。產生的原因主要是因為安裝不良，軸有撓度、軸頸與外殼孔精度低等。采取對策為確保軸承安裝質量與提高軸肩、孔肩的軸向跳動精度，或提高潤滑油的粘度以獲得較厚的潤滑油膜。2．套圈斷裂，套圈斷裂失效比較少見，通常是突發性過載造成的。產生原因較為復雜，如軸承的原材料不足(氣泡縮孔)、鍛造不足(過燒)、熱處理不足(過熱)、加工不足(局部燒傷或表面微裂紋)、主機不足(安裝不良、潤滑貧乏、瞬時過載)等。受過載沖擊負荷或劇烈振動均有可能使套圈斷裂。采取的對策是避免過載沖擊載荷、選擇適當的過盈量、提高安裝精度、改善使用條件及加強軸承制造過程中的質量控制。聽軸承是否有雜響這是仿牌和嚴格執行生產標準、并且用機器操作的正廠品牌之間比較大的不同。浙江工業品牌軸承瑞典skf

直接找生產廠家購買正規產品。國內生產軸承可以直接找生產企業購買；國外品牌可以與該品牌的駐華機構聯系。浙江工業品牌軸承瑞典skf

推力角接觸球軸承的結構、性能特點：推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承，主要用于精密機床主軸，一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用，可承受雙向軸向載荷，具有精度高，剛性好，溫升低，轉速高，裝拆方便等優點。雙列圓錐滾子軸承的結構、性能特點：雙列圓錐滾子軸承結構繁多，比較大量的是35000型，有一個雙滾道外圈和兩個內圈，兩內圈之間有一隔圈，改變隔圈的厚度可調整游隙。這類軸承在承受徑向載荷的同時可承受雙向軸向載荷，可在軸承的軸向游隙范圍內限制軸和外殼的軸向位移。浙江工業品牌軸承瑞典skf

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