工作原理：濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。如果齒輪磨損更嚴重,調整的故障必須立即進行刪除和更換齒輪。連云港電鍍污泥烘干機

1.濾帶，要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的性能。2.輥壓筒的調偏系統。一般通過氣動裝置完成。3.濾帶的張緊系統，一般也由氣動系統來控制，濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。4.帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能高質量的泥餅。連云港電鍍污泥烘干機如果污泥干燥設備有異常聲音,首先檢查齒輪齒是否匹配。

空心槳葉干燥機主要特點：1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高；3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。

性能特點：(一)調控容易、適用性強◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到比較好。◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。◎物料的停留時間可以精確調整。◎物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。(二)操作簡便、容易◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。(三)能耗低◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。3.易損部件的維修：軸承.軸承座.提升斗.提升斗螺釘易松動，應定期維修。

PLG盤式連續干燥機產品介紹：盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，大范圍適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。2.本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。連云港電鍍污泥烘干機

利用安裝于機體底部的主槳葉高轉速產生的離心作用力。連云港電鍍污泥烘干機

藥渣污泥烘干設備優點

中藥渣污泥槳葉干燥機裝置特點：1.針對不同物料的特性，可采用不同結構型式的槳葉軸葉片。可有效提高加熱面積，產品通過能力等。2.槳葉軸葉片相互嚙合，具有良好的自清理作用，可防止物料粘壁，并有效提高槳葉傳熱能力。3.槳葉傳動機構粗壯，軸承選型易安裝，耐沖擊，耐疲勞，主軸剛度強，整機使用壽命長。4.主軸密封采用填料密封與氣封相結合的形式，確保溶劑不外泄，提高溶劑回收率。5.針對不同使用要求，也可以把干燥機改成冷卻機使用。6.干燥機需要有專人進行定期的維護保養，開停機必須嚴格遵守開停機操作規程。中藥渣污泥槳葉干燥機設備優點：1.設備結構緊湊，單位體積有效傳熱面積大，相對占地面積小。2.主機能耗低，熱效率高，蒸發1kg水需1.2kg水蒸汽。3.可處理物料范圍廣，可使用不同熱介質。4.間接加熱，不污染物料。5.設備操作彈性大，運行平穩可靠。

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