文章中心ARTICLE CENTER
在發展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展產品中心
PRODUCT CATEGORY相關文章
RELATED ARTICLES
詳細介紹
兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷;2、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化;3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多;4、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%;5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理;6、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到比較低(焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用;7、系統規定焊接的上限和下限,在此界限外的焊接視為錯誤,發生錯誤時,系統發出警報音或提示信息 超聲波金屬焊接機設備廠家,歡迎咨詢無錫諾克超聲科技有限公司!邢臺多功能超聲波金屬焊接機按需定制
激光焊是利用高能激光將所焊金屬熔化而產生連接,在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個焊點的形式焊接。激光焊在所焊工件上不需要加壓,整體變形小,并且對吸熱層表面破壞小,而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產生波浪形變形,雖然可以通過表面壓紋避免變形,但還是會在太陽能吸熱曾表面形成3mm左右的焊痕。因此采用激光焊接的產品外表美觀度會優于超聲波金屬焊接。激光焊接焊點強度較差,冷熱交替頻繁或受外力時,焊點易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊,經超聲波振動加壓結合成固態連接,結合時間短且結合部分不產生鑄造組織缺陷,因此焊位均勻且穩定性強,并且超聲波金屬焊接經過九十度垂直彎曲試驗仍沒有斷裂現象產生。 邢臺多功能超聲波金屬焊接機按需定制超聲波金屬焊接機有保質期嗎?歡迎咨詢無錫諾克超聲科技有限公司!
超聲波金屬焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中,將其中一個工件固定,另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動,同時對工件施加壓力,使工件間形成一種牢固的結合,從而達到焊接的效果。整個焊接過程可以被精確地控制,同時不會在金屬表面產生多余的熱量,焊接牢度強。超聲波金屬焊接機是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給超聲波焊接機轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能,調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。
隨著焊件厚度和硬度的增加,振幅相應增大。靜壓力,其大小取決于材料的厚度、硬度、接頭形式、和超聲波功率,它是直接用來向焊件傳遞超聲振動能量。焊接時間,他是隨焊件的厚度和材料性質而定的,超聲波焊的焊點形成有一個很小焊接時間,小于這個時間不足以破壞金屬表面氧化膜而無法焊接;通常隨著焊接時間的增加,接頭強度增加到穩定值;但當焊接時間過長時反而使焊點強度下降,因為焊件受熱加劇,塑性區擴大,引起焊點表面和內部的組織粗化,降低接頭強度。 無錫超聲波金屬焊接機批發-推薦致電無錫諾克超聲科技有限公司!
超聲波金屬焊接機類似于摩擦焊,但有區別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發生作用的距離時,即形成焊點。但是超聲波金屬焊接機的焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強度下降,甚至破壞。超聲波金屬焊接機的超聲波金屬焊接技術被發現其實是很偶然的,但后來去人依舊擔起了重要的作用,超聲焊接可以使材料的溫度效應降到低點(焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用。 超聲波金屬焊接機設備怎么樣,歡迎咨詢無錫諾克超聲科技有限公司!邢臺多功能超聲波金屬焊接機按需定制
超聲波金屬焊接機效果好不好?歡迎咨詢無錫諾克超聲科技有限公司!邢臺多功能超聲波金屬焊接機按需定制
超聲波焊接機的主要焊接參數包括頻率、能量、時間以及振幅等,不同廠商所生產的不同焊接機雖然原理相似,但具體調節方式不太相同,例如美國某家公司所生產的焊接機,以振幅的調節對焊接影響比較大,但國內廠家所生產的焊接機,則是調節能量對焊接過程的影響直接。以焊接鋰電池極片為例,由于鋰電池的規格型號非常多,所用極片材料也各異,使用同一臺焊接機連續焊接同一型號的鋰電池不太現實,故而超聲波焊接機是否便于實施參數調節、是否能夠保證焊接的穩定性,便可說是衡量焊接機是否好用的要素。邢臺多功能超聲波金屬焊接機按需定制
產品咨詢