鉭換熱器優勢：鉭換熱器的結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。所以減小換熱器的污垢層，是換熱器長期穩定運行的關鍵因素。鉭的金屬特性很大提高了酸液的流速，對鉭管表面進行高速沖刷，同時，鉭管內表面非常光滑，硅泥不易堆積，保證了換熱器的高效穩定運行。相對石墨換熱器，鉭換熱器是全焊接結構，整體結構穩定，改變了在吊運和安裝過程中石墨脆性帶來的不確定因素。同時，在清洗過程中，不會因為高壓沖刷帶來類似石墨的沖蝕缺陷。鉭換熱器不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優點。山西鉭換熱器制造

鉭換熱器的使用與維護：鉭換熱器經長時間運轉后，由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因，使管子內外表面都有不同程度的結垢，甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。但這種傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗（酸洗）等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清理水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，較終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。但采用高效、環保、安全、無腐蝕，可生物降解的環保清洗劑，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器的長期使用。山西鉭換熱器制造減小鉭換熱器的污垢層，是鉭換熱器長期穩定運行的關鍵因素。

鉭換熱器結垢的清洗方式：清理水垢的基本原理1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

鉭換熱器在化工生產過程中，由于各種原因，換熱設備和管線會產生大量的污垢，如結焦、油污、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、細菌、藻類和黏液等。由此產生的污跡將導致機器設備和管道故障，機器設備系統將面臨產量下降、能耗增加和材料消耗增加等問題。當污漬腐蝕特別明顯時，會造成工藝中斷，機器設備系統被迫停產，直接造成各種經濟損失，甚至可能發生惡性生產安全事故。在現在的科學發展觀下，根本不可能完全防止污漬的產生。因此，鉭換熱器清洗等工業設備的清洗成為供熱、工業生產，特別是在石化、熱電廠。在制造業中必不可少的關鍵步驟。鉭換熱器在石油化工行業中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常普遍的。

鉭換熱器安裝操作方法及注意事項：安裝鉭換熱器的基礎必須滿足以使鉭換熱器不發生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，鉭換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，鉭換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎，鉭換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。在安裝鉭換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況；基礎標高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等。鉭換熱器的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。山西鉭換熱器制造

鉭換熱器有非常出色的化學性質，具有非常高的抗腐蝕性。山西鉭換熱器制造

鉭換熱器的優勢：結構優勢：設備煙室為直通式，且煙道流通截面較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大，較低煙溫進入水膜除塵器時，產生的水汽少，總體上降低了引風機的負荷，改善了風機的工況條件。煙氣余熱回收利用設備可連續使用。熱管采取垂直放置形式，煙氣和水反向水平流動形成氣/水換熱，較大限度提高煙氣換熱效率。使用優勢：系統中采用全自動控制功能，設備自動補水，無需專人管理，安全可靠，操作方便。安裝優勢：不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動，不受安裝位置限制，熱管可根據設計需要任意安裝，體積緊湊，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。山西鉭換熱器制造