相控陣探頭電子束聚焦通過對線性相控陣不同陣元施加對稱的聚焦法則。常規超聲通常使用幾種探頭來聚焦在不同深度。相控陣探頭電子聚焦的優點是通過一個探頭能聚焦在聲場覆蓋的每一個深度。用動態聚焦快速檢測厚坯的完整體積，電子聚焦還可以補償由于柱面界面引起的聚焦畸變。相控陣探頭電子束通過將聚焦法則應用于線性、圓形或矩陣陣列的不同陣元，通過電子偏轉實現線陣和環陣探頭的2D波束控制，而矩陣陣列允許三維波束控制。這種技術實現使用一個探頭完成多種角度檢測的工作。在復雜幾何形狀件檢測時，這種技術的優點可以與電子聚焦的優點結合起來快速檢測。根據相控陣探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線式、角度聲束、或水浸式等類型。天津相控陣探頭

雙線陣相控陣探頭區別于常規的單線陣探頭，雙線陣采用一邊發射另一邊的工作模式，提供了傳統的超聲波雙晶探頭一樣的優點。雙線陣相控陣探頭在腐蝕測量應用中比單線陣相控陣探頭具有更好的近地表分辨率和腐蝕凹坑探測能力，提高了臨界壁厚檢測的概率。同時，雙線陣相控陣探頭又具備相控陣探頭大聲場覆蓋和多位置聚焦的特點，改變了傳統雙晶探頭檢測范圍小的難題，具有更快的掃描速度。雙線陣相控陣探頭的特點：近表面盲區約1mm；可更換探頭楔塊，更經濟；楔塊可內置進水孔優化耦合效果；波束覆蓋寬度可達30mm；碳鋼的典型檢查深度范圍為1~80mm。天津相控陣探頭定義相控陣探頭的重要特征之一是探頭的孔徑。

相控陣探頭能檢測出航空復合材料構件中的裂紋及未貼合等缺陷，是一種與水浸技術等效的的檢測技術。相控陣探頭的創新設計，改變了傳統探頭的移動方式，擁有更高的檢測效率。由于采用相控陣動態聚焦方式，檢測靈敏度高，并通過實時成像輸出檢測結果，實現圖像化和可記錄。相控陣探頭常用于檢測面積較大的航空復合材料如飛機復合材料零部件，用常規的超聲檢測方式進行檢測時，難度很大。而用超聲相控陣方式進行檢測可以在不移動探頭的情況下時，通過控制延時來控制超聲波束的偏轉和聚焦，達到多個角度和不同聚焦深度，從而提高檢測效率和準確度，減少了檢測人員的工作量。

無損檢測用超聲相控陣探頭陣列主要有線形、面狀和環形。其設計基于惠更斯原理。陣列是相控陣探頭晶片的組合，在確定不連續性的大小、形狀和方向上，它比單個或多個探頭系統具有更強的能力。環形相控陣探頭不能進行轉角控制。例如：一個頻率為10MHz的環形相控陣探頭，由16個環組成，晶片由壓電復合材料制成，較大直徑<32mm。可將環形相控陣探頭想象成一個圓形的單晶探頭，將其切成同軸環形，每片都構成一個單獨的探頭，這些環上的發射和接收時間用電子系統控制。通過控制各環的時間延遲，產生在不同深度的動態聚焦，可控制整個波陣面的形狀和焦點。焦點總是在相控陣探頭的軸線上，能相當明顯地增加聲束向中心軸線的聚焦能力。相控陣探頭的聲波散射情況會根據波長對晶粒邊界大小的比率發生變化。

在用相控陣探頭對焊縫進行檢測時，無需像普通單探頭那樣在焊縫兩側頻繁地來回前后左右移動，而相控陣探頭沿著焊縫長度方向平行于焊縫進行直線掃查，對焊接接頭進行全體積檢測。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機械掃查器沿著精確定位的軌道滑動完成，也采用手動方式完成，可實現快速檢測，檢測效率非常高。超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個壓電晶片按一定的規律分布排列，然后逐次按預先規定的延遲時間激發各個晶片，所有晶片發射的超聲波形成一個整體波陣面，能有效地控制發射超聲束（波陣面）的形狀和方向。由相控陣探頭產生的聲波會沿直線傳播，直到遇到材料介質的邊緣。天津相控陣探頭

相控陣探頭的聲波散射情況會對其它散射體的比率發生變化。天津相控陣探頭

超聲相控陣檢測技術是近年來發展起來和普遍應用的一項新興無損檢測技術，其基本原理是利用指定順利排列的線陣列或面陣列的陣元按照一定時序來激發超聲脈沖信號，使超聲波陣面在聲場中某一點形成聚焦，增強對聲場中微小缺陷檢測的靈敏度，同時，可以利用對陣列的不同激勵時序在聲場中形成不同空間位置的聚焦而實現較大范圍的聲束掃查。因此，在超聲相控陣換能器不移動的前提下就可以實現大范圍內高靈敏度的動態聚焦掃查，這正是超聲相控陣檢測技術的優越特點，是常規超聲檢測不具備的，也是該技術普遍發展和應用的重要原因。天津相控陣探頭