微創(chuàng)鎢針產(chǎn)品具有的特點：1、電極采用精細拋光，減少手術(shù)組織焦灼物的粘連。2、圓錐形針尖設(shè)計，可以隨時360度改變行刀路線。3、針尖鋒利，表面光滑，放電功率集中，使用功率小。從而切割時煙霧少。4、微創(chuàng)鎢針電極針尖裸露部分只為3mm,能做到精確切割，針尖材質(zhì)為鎢金。耐高溫能達到3000°C以上。5、微創(chuàng)鎢針電極整體筆身采用防水設(shè)計，避免液體滲漏電極自動輸出。6、電極線采用粗直徑電纜，保證良好的導(dǎo)電性并且不會輕易斷裂。7、微創(chuàng)鎢針電極筆身內(nèi)部電路板采用沉金工藝制作，避免電路板氧化，電極無輸出。微創(chuàng)鎢針超鋒利高熔點的針尖可快速切割皮膚及各種軟組織，出血及熱損傷更少，更利于病人術(shù)后傷口愈合。高頻鎢電極定做

微創(chuàng)鎢針功能特征：1、熱效應(yīng)低，組織損傷小。電極放電部位集中，低使用功率(3~25W)即可達到傳統(tǒng)電刀的切割效果，組織熱損傷區(qū)域更小，切口平滑細膩，組織焦痂少，利于傷口恢復(fù)，減少術(shù)后并發(fā)癥，術(shù)后傷疤極小，甚至無傷疤。2、煙霧少，視野清晰。針尖經(jīng)過高度拋光，表面粗糙度Ra只有0.1μm，有效減少粘附切割過程中組織焦灼物，減少拖拽，提高手術(shù)速度；術(shù)中產(chǎn)生煙霧更少，視野更清晰，并減少醫(yī)護人員吸入的有害氣體，提高手術(shù)室空氣質(zhì)量。3、超鋒利針尖，精細切割。采用高熔點、強度高的鎢合金材料制造，在長時間大型手術(shù)中使用能始終保持鋒利度。針尖半徑曲率只5μm，在手術(shù)過程中可直接用于切割皮膚和組織，切割迅速、精細，切割組織的同時進行凝血，減少手術(shù)出血量。高頻鎢電極定做微創(chuàng)鎢針通過精細拋光工序，減少手術(shù)組織焦灼物的黏連。

微創(chuàng)鎢針電極的特點：1.針體采用純鎢材料，手術(shù)燒蝕少，而且，高度拋光的針尖能有效減小切割過程中組織焦灼物的粘附。2.可直接用于切割皮膚，手術(shù)過程中切割皮膚的同時進行凝血。3.切割迅速，創(chuàng)口小，實現(xiàn)精細切割，熱損傷區(qū)域小。4.電極針尖放電部位集中，使用功率較傳統(tǒng)電刀低。5.電極裸露長度只為3mm，有效減少意外組織損傷。微創(chuàng)鎢針電極采用具有高熔點、耐高溫、強度高等特性的純鎢為原料，通過先進的生產(chǎn)工藝制造而成。微創(chuàng)鎢針電極是一種外科微創(chuàng)手術(shù)器械，是傳統(tǒng)手術(shù)刀和電刀的替代產(chǎn)品。

微創(chuàng)是在手術(shù)醫(yī)治過程中只對患者造成微小創(chuàng)傷，術(shù)后只留下微小創(chuàng)口的技術(shù)，具有創(chuàng)傷小疼痛輕、恢復(fù)快的特點?！昂饷凇蔽?chuàng)鎢針電極具有快速切割皮膚及軟組織，大幅減少手術(shù)出血，微創(chuàng)精細，手術(shù)視野清晰的優(yōu)點。工作原理：利用電流熱效應(yīng)和放電原理在作用部位表面瞬間產(chǎn)生大量的熱量，使組織細胞快速脫水、破裂，從而完成對人體組織快速切割的效果，同時電弧產(chǎn)生的電火花的高溫對切口周圍快速凝血。上海衡泌金屬材料有限公司是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬零部件解決方案。消融電極產(chǎn)品特點：脂肪豐富部位也能輕松切割。

探測鎢針適用于半導(dǎo)體材料廠、半導(dǎo)體器件廠、科研單位、高等院校對半導(dǎo)體材料的電阻性能測試。解剖針適用于各種微創(chuàng)外科手術(shù)。能量外科器械的發(fā)展為甲狀腺外科提供了強有力的技術(shù)保障，合理應(yīng)用能量外科器械提高了甲狀腺手術(shù)的安全性和精細化程度，降低了術(shù)后并發(fā)癥發(fā)生率。微創(chuàng)鎢針作為一種新型的能量外科器械具有精細切割、精確止血、熱損傷范圍小的特點，已逐漸應(yīng)用于耳鼻喉外科、口腔頜面外科、眼科等需精細化操作的手術(shù)科室。衡泌微創(chuàng)鎢針的優(yōu)點：電極裸露長度只為3mm，有效減少意外組織損傷。高頻鎢電極定做

微創(chuàng)鎢針電極筆身內(nèi)部電路板采用沉金工藝制作，避免電路板氧化，電極無輸出。高頻鎢電極定做

在PAW生產(chǎn)應(yīng)用中，鎢電極端部形狀的改變將使等離子焊炬內(nèi)電極端頭中心位置及其有效內(nèi)縮量產(chǎn)生偏移，造成等離子弧被壓縮及其流力的波動，從而影響小孔效應(yīng)即焊縫熔透質(zhì)量的穩(wěn)定性。在電弧陰極高達數(shù)千度高溫的持續(xù)作用下，鎢電極端部終難免會發(fā)生氧化燒蝕的情況。當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)鎢極端部形狀已改變而不足以保證焊透質(zhì)量時，在連續(xù)焊管生產(chǎn)中就必須停機更換或重新刃磨電極端部。這種停機往往會造成一段不銹鋼管坯報廢，從而影響焊管成材率及生產(chǎn)率。在單支焊管生產(chǎn)中，每支焊管長度通常為4-6m。為了提高焊管生產(chǎn)率和減少返修量，應(yīng)盡量避免在一支焊管生產(chǎn)中途停頓更換鎢電極，盡可能讓鎢電極在一次刃磨后能多焊幾支焊管。為了盡可能獲得高的焊接速度及焊管生產(chǎn)率，總是依據(jù)焊管壁厚選擇盡可能大的鎢棒直徑及其高允許使用的焊接電流。高頻鎢電極定做

    上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產(chǎn)、銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。

     擁有一批難熔金屬零部件生產(chǎn)加工專業(yè)人員,引進精密生產(chǎn)和檢測設(shè)備，在鎢鉬原料配方及生產(chǎn)制程、鎢鉬不規(guī)則零件結(jié)構(gòu)的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產(chǎn)品已批量應(yīng)用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導(dǎo)體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。

強調(diào)完善的客戶服務(wù)理念，保持長期對市場的調(diào)研學(xué)習(xí)，開發(fā)新產(chǎn)品、新應(yīng)用領(lǐng)域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設(shè)計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產(chǎn)品與定制服務(wù)。