鋰離子電池極片是一種由電極涂層和集流體箔材組成的三層結構復合材料，也就是顆粒組成的涂層，均勻地涂覆在金屬集流體兩側，主要由4個部分組成，1.活性物質顆粒；2.導電劑和粘合劑相互混合組成的一種物質，3.孔隙填滿電解液，4.金屬箔材集流體。

涂層的結合強度直接決定了極片的使用壽命和性能，涂層失效也會直接導致極片的質量和性能進而影響電池的性能和使用壽命，涂層材料的脫落表現為開裂，脫層，漏箔等，所以對極片表面質量的檢測尤為重要，現階段，很多極片生產廠商是用人眼目測極片上有哪些瑕疵，人眼檢測具有一定的局限性，如：人眼容易疲勞，會放過微小的瑕疵，工作效率低下等。自動化的CCD視覺檢測可以克服人眼的局限性，進而提高生產效率和產品的品質。

極片檢測廠家：深圳市科視創科技有限公司 機器視覺配套涂布機檢測鋰電極片表面質量不良位置是安裝到涂布等生產線收卷前。東莞機器視覺鋰電檢測極片表面瑕疵設備價格

輥壓工序是鋰電池制片過程的重要環節，一般是在涂布工序之后，裁切工序之前，輥壓工序使極片獲得合適的壓實密度，軋輥在進行輥壓工序一段時間之后，軋輥工作區域磨損嚴重，使得軋輥輥形變差，軋輥時會使電池極片邊緣出現褶皺，褶皺會影響極片的性能，所以對極片褶皺的檢測是很有必要的。采用CCD機器視覺對鋰電池極片檢測和成型電池檢測的優勢：

(l)準確率高:可準確識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對稱等現象，準確率遠遠高于人眼檢測。

(2)具有客觀重復性:排除了電池檢測結果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時檢測數量能達到15m/min，而用機器視覺檢測時能達到60-80m/min，**提高了生產率，同時也節約了人力成本. 東莞機器視覺鋰電檢測極片表面瑕疵設備價格鋰電極片劃線處有干料 可以采用機器視覺CCD方式檢測。

CCD自動化檢測鋰電極片瑕疵的種類：

（1）極片正極表面漏鋁箔，大于0.2x0.2mm的鋁箔都可以檢測出來。

（2）極片正極針細孔漏鋁箔，大于0.2x0.2mm的鋁箔都可以檢測出來。

（3）極片正極表面缺料未漏鋁箔，缺料時圖像對比明顯的都可以檢測出來。

（4）極片正極表面有掉了未漏鋁箔，掉料圖像對比明顯的都可以檢測出來。

（5）極片正極表面有黑點，大于0.2mm的黑點都能檢測出來。

（6）極片正極表面有白斑，清晰，對比明顯的大于0.2mm的白斑都可以檢測出來。

（7）極片正極表面有魚鱗狀的可以檢測出來。

（8）極片正極打皺的可以檢測出來。

極片檢測廠家：深圳市科視創科技有限公司

極片生產過程中極片表面經常會出現各種各樣的瑕疵不良，如黑點即在極片表面形成的黑色的點狀的瑕疵，孔洞即穿孔，壓痕（一般是直線型，長度及深度都不一樣），粉塵（在實際生產時的粘附到表面的物質），很多瑕疵在實際生產中人眼是很難去判斷辨識的，況且在高速生產的流水線上，小的黑點，白斑人眼很難辨識，而且人眼容易疲勞，效率較低，所以替代人眼檢測極片瑕疵的CCD視覺檢測極片瑕疵應用而生。CCD機器視覺對鋰電池極片檢測和成型電池檢測的優勢：

(l)準確率高:可準確識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對稱等現象，準確率遠遠高于人眼檢測。

(2)具有客觀重復性:排除了電池檢測結果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時檢測數量能達到15m/min，而用機器視覺檢測時能達到60-80m/min，**提高了生產率，同時也節約了人力成本. CCD鋰電檢測設備可以檢測鋰電正負極的任意幅寬。

    CCD檢測鋰電極片負極的瑕疵種類：（1）表面有魚鱗狀的可以檢測出來。（2）極片出現褶皺的可以檢測出來。（3）在CCD視角范圍內劃線處有干料的可以檢測出來。（4）極片表面起泡的有漏銅出來的可以檢測出來、（5）表面缺料但未漏銅箔的圖像對比大的都可以檢測出來。（6）表面條痕，條痕大于。（7）紅色膠紙可以檢測。（8）黃色高溫膠紙可以檢測。（9）白色膠紙可以檢測。（10）2*2黃金樣板，。（11）黑色黃金樣板。。（12）表面有暗黑點,黑點顆粒較大，對比明顯的都可以檢測出來。（13）表面有暗塊，對比明顯的都可以檢測出來。（14）表面有褶皺。（15）表面缺料未漏銅箔的，對比明顯的都可以檢測出來。

極片檢測廠家：深圳市科視創科技有限公司 CCD檢測鋰電極片表面瑕疵用人眼觀察時檢測數量能達到15m/min，而用機器視覺檢測時能達到60-80m/min。東莞機器視覺鋰電檢測極片表面瑕疵設備價格

CCD 檢測出明顯不良點的**小面積為 0.2x0.2mm，誤判及漏判的比例不大于0.5%。東莞機器視覺鋰電檢測極片表面瑕疵設備價格

深圳科視創公司針對傳統鋰離子動力電池極片涂覆層檢測系統實時性低、漏檢率高、體積大、成本高等問題，自主研發了采用高的分辨率線陣CCD芯片采集鋰離子電池極片涂覆層圖像，可以在線準確的檢測出鋰離子電池極片涂覆層的劃痕、露箔、漏銅、黑點、壓痕、褶皺等表面質量瑕疵問題，實現對各類瑕疵位置的確定與分類功能，進而達到工業生產的檢測要求，提高企業的生產效率。在線檢測速度可以達10-30m/分，**小瑕疵檢測分辨率為0.02mm，瑕疵識別率為99.9%。是人眼檢測的數倍之多。東莞機器視覺鋰電檢測極片表面瑕疵設備價格

深圳市科視創科技有限公司成立于2010年，隸屬于機器人行業，是專業從事機器視覺系統研究與開發的系統集成商，為客戶提供智能制造方案和服務；致力于打造系統集成 非標定制 軟件開發三位一體的整體自動化解決方案，擁有多項機器視覺**自主知識產權；公司研發的機器視覺自動化檢測設備具有精度高、定位準、非接觸、高的效穩定的特點，可替代人眼檢測，服務的產業遍及電子、新能源、汽車、食品、包裝、印刷等現代工業生產領域。

公司研發團隊由一批資格較深的視覺領域工程技術人員組成，具有豐富的視覺設備和視覺項目的開發經驗.在新能源、鋰電池、背光屏、手機制造和印刷行業內都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵檢測和視覺定位方面，成功開發了許多視覺自動化檢測設備和視覺項目，累積了豐富的經驗，為客戶提供了先進的智能視覺解決方案，協助客戶提升效率及生產品質的同時，也幫助客戶逐步完成了生產自動化、標準化、智能化的提升。