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鉗工的主要任務:加工零件:一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線,精密加工(如,刮削 挫削樣板和制作模具等等)以及檢驗及修配等。裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件,部件裝配和總裝配,并經過調整,檢驗和試車等,使之成為合格的機械設備。設備維修:當機械在使用過程中產生故障,出現損壞或長期使用后精度降低,影響使用時,也要通過鉗工進行維護和修理。工具的制造和修理:制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業設備。鉗工是機械制造中較古老的金屬加工技術。太原液壓鉗工技能
鉗工:切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業,因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中較古老的金屬加工技術。中文名:鉗工;外文名:Fitter;作業:鏨削、銼削、鋸切、劃線攻絲等;領域:機械制造;得名:虎鉗夾。主要分為以下幾個加工零件,設備維修,制造和維修。加工零件:臺鉗。以上就是鉗工的基本介紹。太原液壓鉗工技能鉗工作業:鏨削、銼削、鋸切、劃線攻絲等。
鉗工基礎知識:(1)投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉,攜帶方便。(2)生產效率低,勞動強度大。(3)加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。鉗工技能要求加強基本技能練習,嚴格要求,規范操作,多練多思,勤勞創新。鉗工的常用設備:鉗工工作臺 臺虎鉗 砂輪機 臺式鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床。材料,銼刀常用的材料為:碳素工具鋼T12、T12A、T13A,淬火后硬度可達62HRC以上。千萬不能用嘴吹切屑,以防止切屑飛入眼內。
銼刀的保養:(1)為防止銼刀過快的磨損,不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。(2)銼削時應先用挫刀的一面,待這個面用鈍后再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕。(3)銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面,避免局部磨損。(4)不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具,防止因銼刀材質較脆而折斷。(5)用整形銼和小銼時,用力不能太大,防止把挫刀折斷。(6)銼刀要防水防油。沾水后銼刀易生銹。沾油后銼刀在工作時易打滑。鉗工的主要任務:加工零件:一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成。
鉗工操作、裝配的基本知識。1、分度頭的結構、傳動和分度方法。2、確定零件加工余量的知識。· 鉆模的種類和使用方法。3、 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。4、 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系;螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。5、刮削知識;刮削原始平板的原理和方法。6、 研磨知識;磨料的種類及研磨劑的配制方法。7、金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。8、彈簧的種類、用途、各部分尺寸的確定作用力的方法。9、廢品產生的原因和預防措施。鉗工基本操作項目較多,各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關系。太原液壓鉗工技能
鉗工常用設備:砂輪機, 臺式鉆床 ,立式鉆床 ,搖臂鉆床。太原液壓鉗工技能
鉗工的基本操作可分為:1、輔助性操作 即劃線,它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。2、切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。3、裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。4、維修性操作 即維修,對在役機械、設備進行維修、檢查、修理的操作?;静僮骷寄苁沁M行產品生產的基礎,也是鉗工專業技能的基礎,因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應手,運用自如。太原液壓鉗工技能
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