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更新時(shí)間:2025-12-15
簡(jiǎn)要描述: XPS擠塑板模具介紹:模具采用特殊魚尾式結(jié)構(gòu)、模唇,模唇采用熱油循環(huán)控制溫度。生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)泡均勻、強(qiáng)度高、良好的尺寸穩(wěn)定

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XPS擠塑板模具介紹:模具采用特殊魚尾式結(jié)構(gòu)、模唇,模唇采用熱油循環(huán)控制溫度。生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)泡均勻、強(qiáng)度高、良好的尺寸穩(wěn)定性及耐候性、防潮、不吸水。適用:XPS,模具幅寬250-650mm。產(chǎn)品寬度600-1200mm,厚度20-130mm。流道魚尾式擠塑板模具模唇采用熱油循環(huán)控制溫度。模具規(guī)格150-650mm,如M220、M250、M300、M330、M600,產(chǎn)品寬度300-1400mm,厚度16-150mm。XPS擠塑特定模具,擠塑板模具的流道設(shè)計(jì)能明顯改善原料的流動(dòng)性,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,進(jìn)而提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。擠塑板模具可以采用耐用不銹鋼加熱棒分區(qū)控制加熱。四川2公分?jǐn)D塑板模具直銷廠家
擠塑板模具上模注意事項(xiàng)有哪些?1.上模人員辦理出庫手續(xù)后,對(duì)領(lǐng)用模具完好性進(jìn)行全方面驗(yàn)證,確認(rèn)符合要求后方可領(lǐng)出模具。2.模具吊裝時(shí),必須使用吊環(huán),嚴(yán)禁將水管接頭和螺栓當(dāng)作吊裝掛具使用,吊環(huán)尺寸必須正確、吊環(huán)必須擰緊。深度應(yīng)大于螺紋直徑的1.5倍,吊裝過程中人不能位于模具下方。3.模具吊裝時(shí),動(dòng)靜模連接緊固板必須連接可靠。4.上模人員根據(jù)模具和設(shè)備特點(diǎn),選擇壓板、助力器、螺栓及墊塊、定位圈、扳手等按定置管理要求分類放置在工具車上,推至規(guī)定區(qū)域。四川2公分?jǐn)D塑板模具直銷廠家擠塑板模具在連續(xù)工作過程中容易造成零部件的磨損、潤(rùn)滑劑變質(zhì)。
擠塑板模具的潤(rùn)滑保養(yǎng)方法有哪些?模具潤(rùn)滑前應(yīng)將所潤(rùn)滑的部位用潔凈的棉紗擦干凈,清理鐵沫等雜質(zhì),然后用工具涂潔凈的鈉基潤(rùn)滑脂或頂桿潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑,以免潤(rùn)滑部位有雜質(zhì)充當(dāng)研磨砂影響模具使用精度,潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)均勻涂一層薄油膜,特別是靠近成型部位的潤(rùn)滑點(diǎn)要用棉紗將潤(rùn)滑脂滲透后涂一層很薄的鈉基潤(rùn)滑脂以免擠出污染塑件。導(dǎo)柱、導(dǎo)套定位鎖面的潤(rùn)滑首先應(yīng)將柱與套定位鎖面分別用棉紗擦干凈,然后用毛刷蘸少量潔凈的潤(rùn)滑脂均勻涂一層油膜。頂桿、頂塊、復(fù)位桿類潤(rùn)滑應(yīng)用潔凈的毛刷蘸少量潔凈的潤(rùn)滑脂均勻涂一層油膜。
怎樣選擇值得合作的擠塑板模具廠?一、廠家的規(guī)模大小對(duì)擠塑板模具制造有重要影響,去到一家工廠時(shí),可以很直接地了解到了這個(gè)工廠的規(guī)模大小了,而進(jìn)入工廠之后,看到的設(shè)備的多少,以及設(shè)備陳舊性如何,能不能滿足加工的需求,可以走一圈能有了一個(gè)大致的了解,廠家的規(guī)模看出廠家的生產(chǎn)硬核實(shí)力,對(duì)于制做擠塑板模具有直接的影響。二、廠家的技術(shù)人員和師傅的水平高低,通過在廠里與相關(guān)的技術(shù)人員和工作師傅交流中,可以得到他們是否有經(jīng)驗(yàn),滿足公司的產(chǎn)品的擠塑板模具制造,一般來說,一個(gè)工廠的技術(shù)人員充足,加工師傅工作速度快,可以表現(xiàn)出這個(gè)廠家還是有實(shí)力的。要定期更換易磨損的擠塑板模具模塊。
擠塑板模具使用前必須將模具擦洗干凈,并做好下列工作:1.將頂出機(jī)構(gòu)頂出,將導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂出桿、回位桿等活動(dòng)部位涂加潤(rùn)滑油。2.合模前檢查分型面、排氣槽、型腔清潔、干凈,沒有異物,成型部位清潔時(shí)要輕輕擦拭,不能劃傷成型面。3.空車試模,檢查以下部分工作狀況:A:模具調(diào)試時(shí),應(yīng)將模具開閉2-3次,確認(rèn)無誤后方可正式調(diào)試,調(diào)整頂出距時(shí),應(yīng)從小到大逐漸加大,較后達(dá)到要求。嚴(yán)禁頂出距超出設(shè)計(jì)頂出距,因?yàn)檫@樣對(duì)模具的損壞是十分嚴(yán)重的。B:模具頂出時(shí)應(yīng)觀察各個(gè)頂出部分是否同時(shí)頂出,如果不同時(shí)頂出要停車檢查排除。擠塑板模具需定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差,在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。四川2公分?jǐn)D塑板模具直銷廠家
擠塑板模具具有抗蠕變、抗疲勞、耐磨、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。四川2公分?jǐn)D塑板模具直銷廠家
擠塑板模具的保養(yǎng)方法如下:1、保證擠塑板模具的使用壽命,還應(yīng)定期對(duì)擠塑板模具的內(nèi)部彈簧進(jìn)行更換,防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。2、擠塑板模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用,及時(shí)刃磨,否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。3、對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的擠塑板模具模具,應(yīng)有備份需要,以便輪換生產(chǎn),保證生產(chǎn)所需。4、沖壓人員安裝擠塑板模具應(yīng)使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作,不要使用較打硬的金屬敲打,防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞模具。5、擠塑板模具運(yùn)送過程中要輕拿輕放,不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。四川2公分?jǐn)D塑板模具直銷廠家
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