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高頻直縫焊管生產線是把一定規格的鋼帶喂入機組,通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯,然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度,并在擠壓輥的作用力下完成焊接,再經水冷卻,定徑和矯直而成為所需規格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創新設計,操作維護方便、簡單。高頻焊不但焊速提高,同時可以獲得熱影響區小及燒透性良好的焊縫。在質量上,高頻焊管的焊縫質量好、內外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優點,能夠很廣的應用和推廣。設備主體結構:1.雙頭開卷機2.剪切對焊機3.立式料箱4.成型機組5.高頻焊接6.焊縫去毛刺7.水冷卻系統8.定徑機組9.土耳其頭(校直裝置)10.電腦飛鋸機11.下料臺。在生產效率上高頻管焊機可以平均可以達到70m/min,管機規格越小生產效率越高。
公司有雄厚的技術力量,致力于焊管成套機組設備生產線和配套焊管軋輥的開發、利用。計算機孔型設計及檢測手段完善,并可為客戶提供技術服務。天原機械始終以誠信、共贏的心態,熱情接待每一位用戶,用高性價比的產品滿足您投資需求,為您企業發展增添信心提供可靠的生產保障。全體員工熱情歡迎您的到訪,實地考察,攜手共進,合作共贏,共創佳業工藝流程開卷→立式儲料箱→校平→軋制成型→高頻焊接→刮刀→冷卻→定徑→矯直→飛鋸切料→下料臺蘇州天原設備生產的高頻直縫焊管機組,是主要用于生產外徑Φ7.5mm~Φ219mm壁厚0.3~6mm的工業用機械零件、器材管、汽車管等高頻直縫焊管的**設備。本機組通過優化設計、質量選材、精工細作、精密軋輥、軸承優化等,使全套設備達高精度水平,能適應制冷管高速生產、焊縫質量穩定的要求。
并可為客戶提供整套定制**設備和工藝的解決方案。產品從設計、生產、安裝、調試等各環節層層把關,確保為用戶打造精良產品,保證客戶利益。技術人員會根據要求進行產品性能技術分析,為客戶提供性能合理,生產效率高的設備,同時對客戶廠區的基礎建設、安裝布局及調試至生產線正常運行,提供全程技術支持和后續的售后服務蘇州天原設備科技有限公司屬蘇州市****,一直以來致力于精密直縫高頻焊管機組以及相關輔助設備的生產和國內外銷售,本公司生產設備先進,技術力量雄厚,具有現代化管理機制,本公司具**設計,開發各類新型產品的能力。秉承專業做事,誠信做人的原則,為客戶提供成熟,穩定的產品,以科學、嚴謹、創新的工作方式,開拓進取,以市場需求為向導,以客戶為中心,用優良的產品,專業的服務為在高頻焊管機組行業默默發展。
高頻焊管設備的典型工藝流程:.原料一開卷一-剪切焊接-活套一校平--成型一焊接刮疤一-冷卻--精整一測速一矯直一切管,落料一成品高頻焊管是用流經工件連續接觸面的高頻電流所產生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下,使工件金屬間實現相互接連的一類焊接方法。它類似于普通電阻焊,但存在著許多重要的差別。高頻焊用于碳鋼焊管生產已經有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率,對不同材質、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的比較高焊接速度高出10倍以上)。因此,高頻焊接生產一般用途的鋼管具有較高的生產率因為高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的去除帶來困難,這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業所接受的原因之--。從焊接材質看,高頻焊可以焊接各種類型的鋼管。同時,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步。高頻直縫焊管生產線是把一定規格的鋼帶喂入機組,通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯,然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度,并在擠壓輥的作用力下完成焊接,再經水冷卻,定徑和矯直而成為所需規格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創新設計,操作維護方便、簡單。蘇州天原設備科技有限公司,品質源自腳踏實地的發展。
高頻直縫焊管生產線是把一定規格的鋼帶喂入機組,通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯,然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度,并在擠壓輥的作用力下完成焊接,再經水冷卻,定徑和矯直而成為所需規格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創新設計,操作維護方便、簡單。高頻焊不但焊速提高,同時可以獲得熱影響區小及燒透性良好的焊縫。在質量上,高頻焊管的焊縫質量好、內外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優點,能夠的應用和推廣。設備主體結構:1.雙頭開卷機2.剪切對焊機3.立式料箱4.成型機組5.高頻焊接6.焊縫去毛刺7.水冷卻系統8.定徑機組9.土耳其頭(校直裝置)10.電腦飛鋸機11.下料臺。
天原設備致力于成為中國高頻焊管機組行業有競爭力的企業。湖北制管設備值得推薦
蘇州天原設備科技有限公司專門為客戶提供整套定制**設備和工藝的解決方案。產品從設計、生產、安裝、調試等各環節層層把關,確保為用戶打造精良產品,保證客戶利益。技術人員會根據要求進行產品性能技術分析,為客戶提供性能合理,生產效率高的設備,同時對客戶廠區的基礎建設、安裝布局及調試至生產線正常運行,提供全程技術支持和后續的售后服務,高頻直縫焊管生產線是把一定規格的鋼帶喂入機組,通過軋輥輥壓成型把鋼帶卷曲成管坯,然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度,并在擠壓輥的作用力下完成焊接,再經水冷卻,定徑和矯直而成為所需規格的鋼管.生產線工藝流程:原料(帶鋼卷)→開卷→剪切、對焊→儲料→被動矯平→成型軋制→高頻焊接→去除外毛刺→噴淋冷卻→定徑、整型→粗矯直→定尺切斷→收管、捆扎。生產流程。
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