SMT貼片紅膠的工藝方式： 1) 印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型，基材的性能來(lái)決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。 2) 點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過(guò)特用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭，設(shè)定參數(shù)來(lái)改變，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果，優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整，來(lái)盡量減少這些缺點(diǎn)。 3) 針轉(zhuǎn)方式，是將一個(gè)特制的針膜，浸入淺膠盤(pán)中每個(gè)針頭有一個(gè)膠點(diǎn)，當(dāng)膠點(diǎn)接觸基板時(shí)，就會(huì)脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來(lái)變化。固化溫度 100℃ 120℃ 150℃ 固化時(shí)間 5分鐘 150秒 60秒 典型固化條件： 注意點(diǎn)：1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng)，粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。 2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出較合適的硬化條件。 紅膠的儲(chǔ)存：在室溫下可儲(chǔ)存7天，在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月，在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。SMT貼片紅膠的使用方法。貼片用紅膠工藝

什么是SMT貼片紅膠？SMT紅膠是單組份加熱固化型環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑，又名紅膠、貼片紅膠、貼片膠,分為刮膠和點(diǎn)膠兩種。其容許低溫度固化，超高速微少量涂敷仍可保持沒(méi)有拉絲、溢膠、塌陷的穩(wěn)定形狀，其“剪切稀化”粘度特性和低吸濕性，適合應(yīng)用于SMT紅膠工藝，儲(chǔ)存穩(wěn)定且具有良好的耐熱沖擊性能和電氣性能。紅膠具有粘度流動(dòng)性，溫度特性，潤(rùn)濕特性等。紅膠的應(yīng)用： 1、SMT貼片加工中電子元器件的黏接固定； 2、電子產(chǎn)品部分位置的固定粘接及作標(biāo)志等。貼片用紅膠工藝SMT貼片紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時(shí)，按先進(jìn)先出的順序使用。

紅膠過(guò)回流焊固化后，如產(chǎn)生貼裝元件浮高，可能是由于： (1)升溫速率過(guò)快，紅膠膨脹過(guò)度； （2）紅膠中氣泡太多； （3）貼裝元件時(shí)，貼片位置設(shè)置不當(dāng)。 1、參考IPC610C標(biāo)準(zhǔn)，一切以客戶標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，客戶“滿意”是較終標(biāo)準(zhǔn)； 2、膠水質(zhì)量：使用及保管（在冰箱保管，記得好像0~4度，查膠水說(shuō)明，沒(méi)有問(wèn)供應(yīng)商要）要注意，受潮后回流過(guò)程氣化容易導(dǎo)致元件偏移浮高；膠水量，太多就不好控制了；回流曲線，參考膠水回流的要求，沒(méi)有問(wèn)供應(yīng)商要，供應(yīng)商沒(méi)有那膠水就太次了，不是專業(yè)做的； 3、爐溫設(shè)置同上面，另外回流風(fēng)速也有影響，主要對(duì)于元件偏移，浮高的影響沒(méi)有測(cè)試過(guò)，另外注意100度前的恒溫，個(gè)人認(rèn)為受潮水的氣化會(huì)有影響，加長(zhǎng)100度前的恒溫時(shí)間，減少水份劇烈氣化時(shí)的影響；建議采用緩慢升溫-恒溫-固化-冷卻曲線。

SMT貼片加工的流程有哪些？隨著生產(chǎn)設(shè)備不斷提高、SMT貼裝技術(shù)越來(lái)越完善，同時(shí)SMT貼片還具有高頻特性好、電子產(chǎn)品體積小、高性能等優(yōu)勢(shì)，使其逐漸發(fā)展成電子組裝行業(yè)中較流的一種技術(shù)，SMT貼片加工作為高精密的加工行業(yè)，物料采購(gòu)加工/來(lái)料檢測(cè)：采購(gòu)團(tuán)隊(duì)根據(jù)客戶發(fā)來(lái)的BOM清單進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)?fù)旰筮M(jìn)行物料檢驗(yàn)加工，或由客戶提供貼裝物料，收到物料后進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行加工。絲印：絲印是SMT貼片加工的第1道工序，主要是把錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤(pán)上，為元器件焊接做準(zhǔn)備。再通過(guò)錫膏印刷機(jī)，將錫膏滲透過(guò)不銹鋼或鎳制鋼網(wǎng)附著到焊盤(pán)上。SMT貼片紅膠固化溫度是多少？

SMT紅膠印刷速度： SMT紅膠印刷時(shí)期，刮板在印刷模具板上的挺進(jìn)速度是很重要的， 因?yàn)镾MT紅膠需要時(shí)間來(lái)骨碌和流入模孔內(nèi)。如果時(shí)間不敷，那末在刮板的挺進(jìn)標(biāo)的目的，SMT紅膠在焊盤(pán)大將不服。 當(dāng)速度高于每秒20 mm 時(shí)， 刮板有可能在少于幾十毫秒的時(shí)間內(nèi)塑膠模具設(shè)計(jì)知識(shí)刮過(guò)小的模孔。 SMT紅膠印刷壓力： 印刷壓力須與刮剛硬度協(xié)調(diào)，如果壓力過(guò)小，刮板將刮不潔凈模具板上的錫膏，如果壓力太大，或刮板太軟，那末刮板將沉入模具板上較大的孔內(nèi)將SMT紅膠挖出。 壓力的經(jīng)驗(yàn)公式： 在金屬模具板上施用刮板， 為了獲患上不錯(cuò)的壓力， 起頭時(shí)在每50 mm的刮板長(zhǎng)度上施加1 kg 壓力，例如300 mm 的刮板施加6 kg 的壓力， 慢慢削降低壓力力直至SMT紅膠起頭留在模具板上刮不潔凈，然后再增長(zhǎng)1 kg 壓力。 在SMT紅膠刮不潔凈起頭到刮板沉入絲孔內(nèi)挖出SMT貼片紅膠之間，應(yīng)該有1~2 kg的可接管規(guī)模均可以達(dá)到好的絲印效驗(yàn)。SMT貼片紅膠均勻分布于固化劑、顏料、溶劑等粘合劑中。貼片用紅膠工藝

SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物。貼片用紅膠工藝

SMT貼片紅膠粘劑的用途： ①防止在波峰焊（波峰焊過(guò)程）中掉落組件。當(dāng)使用波峰焊時(shí)，為了防止組件在印刷電路板穿過(guò)焊錫罐時(shí)掉落，請(qǐng)將這些組件固定在印刷板上。 ②防止在回流焊（雙面回流焊過(guò)程）中另一側(cè)的組件掉落。在雙面回流焊接過(guò)程中，為了防止焊接側(cè)的大型設(shè)備因焊料的熱量和熔化而掉落，應(yīng)使用SMT貼片膠。 ③防止零件移位和站立（回流焊接，預(yù)涂工序）。用于回流焊接工藝和預(yù)涂工藝，以防止在安裝過(guò)程中移位和豎立。 ④標(biāo)記（波峰焊，回流焊，預(yù)涂）。此外，當(dāng)更改一批印刷電路板和組件時(shí)，請(qǐng)使用SMD膠進(jìn)行標(biāo)記。貼片用紅膠工藝