冷軋機，是在“再結晶”溫度（包括常溫）下將一定厚度的板材軋成目標厚度的設備。傳統的冷軋機都是用力矩電機和直流電機來控制的。冷軋機的設備一般由3部分組成，即開卷機、主機、卷取機（可逆軋機不分開卷和卷取）冷軋機主要用途：冷軋機用于軋制普碳、優特中炭鋼、鋁、銅、鋅等金屬帶材。應用領域：冷軋機主要應用在鋼鐵行業、冶金行業等，隨著電力電子技術、控制技術的發展，高性能矢量變頻器的出現，變頻器在冷軋機上的應用日益普遍。冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋。上海SPCC冷軋卷板公司有哪些

冷軋張力的作用為降低單位壓力。張力的用用使變形區的應力狀態發生了變化，減小了縱向的壓應力，從而使軋制時降低單位壓力，調節張力可控制帶材厚度。通過改變張力大小來使軋出厚度發生變化。在其他條件不變化的情況下，增大張力能使帶材軋得更薄，防止帶材跑偏、保證軋制穩定。軋制中帶材跑偏的原因在于帶材在寬度方向上出現了不均勻延伸。當軋件出現不均勻延伸時，沿寬向張力分布將發生相應的變化，延伸大的部分張力減小，而延伸小的部分則張力增大，結果張力起到自動糾偏作用力。張力糾編同步性好、無控制滯后。張力糾偏的缺點是張力分布的改變不能超過一定限度，否則會造成裂邊、壓折甚至斷帶。上海SPCC冷軋卷板公司有哪些軋硬卷：在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。

冷軋產品中的電鍍鋅是采用電化學的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。 電鍍鋅層均勻，與鋼基結合牢困，并且表面缺陷也少，具有非常好的裝飾性，但是電鍍鋅的鋅層厚度較薄，只為熱鍍鋅鋅層厚度的五分之一到七分之一。 若使電鍍鋅鋅層增厚不只耗電量大，而且需要在電解液中停留時間增長，這樣就要相應增加設備。電鍍鋅的鋅層重量一般較大約為90g/m2，所以其使用范圍就受到了限制。電鍍鋅一般用于家電和汽車行業，如液晶電視背板和前端汽車的外板。

冷軋帶肋鋼筋與熱軋帶肋鋼筋的區別是什么? 冷軋帶肋鋼筋是用普通線材經冷軋擠壓成為帶有肋的鋼筋，直徑一般為5-11MM，主要用于各種現澆板，強度比一級鋼高得多。它是由線材或圓鋼經準軋與肋的加工工序,其強度要提高近一倍,比砍的握裹力增大4-5倍,用在預應力險構件中,可節約水泥50—7Okg/m3;用于非應力險構件中,可節省鋼材20-40%。熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點較小值構成。H、R、B 分別為熱軋Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文一位字母。冷軋在業界又可以稱為冷軋卷板、冷軋板卷。

冷軋和不銹鋼的用途區別: 1、冷軋鋼的用途：冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷 板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。 2、不銹鋼的用途：大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理 制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板。上海SPCC冷軋卷板公司有哪些

冷軋具體分為冷板及冷卷兩個主類。上海SPCC冷軋卷板公司有哪些

冷軋是對已經過熱軋、除麻點除氧化工序的材料在低于合金再結晶溫度的溫度中用壓輪進一步碾壓材料以讓材料有再結晶的過程。經過反覆的冷壓－－再結晶－－退火－－冷壓（反覆2～3次）過程，材料里的金屬發生分子級別的改變（再結晶），形成的合金物理性質發生改變。故其表面質量好、光潔度高、產品尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。冷軋板帶可用在汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。上海SPCC冷軋卷板公司有哪些