重載提升臺由2個比例閥控制油缸同步升降，比例閥進口疊加1個壓力補償器用以確保比例閥的動態特性不受偏載影響，油缸豎直安裝，油缸下端無桿腔油口串接1個平衡閥，平衡閥控制油接油缸上端有桿腔回路。上升時兩個油缸無桿腔進壓力油，有桿腔液壓油通過比例閥返回油箱，此時平衡閥閥芯處于單向閥位;下降時兩個油缸有桿腔進壓力油，無桿腔液壓油通過比例閥返回油箱，此時平衡閥閥芯受有桿腔壓力油控制處于節流閥位。平衡閥在該系統中可實現兩個功能：一是在液壓系統中用來防止負載引起液壓缸“失控”;二是用作防破裂閥。Oilcomp平衡閥能夠零泄漏對負載進行保持，工作壓力高達500bar，最大流量500L/min，先導控制方式靈活能。常州管式平衡閥

上海福滴常見液壓故障分析

懸臂不能抬升或抬升油缸爬行的分析原因一：過濾器堵塞。同樣由于環境原因或系統檢修時不注意清潔，造成污染物進入系統，造成泵的出口過濾器及回油過濾器堵塞。泵的出口過濾器堵塞后，過濾器的壓力損失過大，雖然泵的出口壓力表顯示壓力正常，但是，系統工作壓力卻達不到執行元件需要的壓力，造成懸臂不能正常抬升。回油過濾器堵塞，造成系統回油背壓過高，泵的出口壓力和系統工作壓力都顯示正常，但是油缸有效輸出力變小，造成懸臂不能正常工作。 常州管式平衡閥Oilcomp平衡閥先導安裝有過濾器，極大提高了系統穩定性，客戶可以按實際使用需要選擇溢流功能。

變幅系統故障是海上平臺起重機的常見故障之一，而且出現此類故障時會使起重機發生晃動，無法正常作業。其主要故障表現為：（1）變幅液壓缸的下降過程出現爬行情況，使起重機吊臂發生晃動，嚴重時會導致整個起重機發生晃動；（2）推動變幅操作手柄，液壓缸會產生下降停頓、再下降再停頓，使起重機吊臂振動頻率不斷增加，進而導致起重機出現整體晃動[1]。在液壓缸下降過程中，液壓缸的上腔是提供液壓油的部位。當液壓油壓力達到平衡閥開啟壓力后，平衡閥才被打開，使液壓缸開始下降。在其下降過程中，上腔的液壓油壓力會隨之降低，達到一定程度后使平衡閥關閉，液壓缸停止下降。所以液壓油壓力的上升和下降是一個反復過程，平衡閥的作用是使液壓缸找到平衡點。只有保證平衡閥開啟壓力與生產節流壓力保持一致，才能保證液壓缸的平穩下降。

上海福滴在解決液壓問題上有著自己獨特的見解。其中對于平衡閥的研究更加的深刻。在很多時候我們對于平衡閥的選擇是更加的謹慎和小心。控制負負載并非一定要使用平衡闕，以下是幾種可能。1.恒流量系統  回路如果負載有變動但持續為負，要求排出的流量基本固定不變的話，可以考慮采用二通流量控制閥來保持流量恒定(2）局限性①二通流量控制閥只有在進出口壓差大于其比較低工作壓差 ，才可以保持通過二通流量控制閥的流量一一定程度地不隨壓差變化。否則恒流量下隆量就不能保持恒定。 順序閥與雙向液壓鎖結構不同，會建立一定的背壓，不至于因自重超速下滑而產生負壓，溢流閥起過載保護作用。

液壓升降機系由行走機構，液壓機構，電動控制機構，支撐機構組成的一種升降機設備。主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高，安全更保障。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液壓缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。液壓缸的活塞向下運動(即是重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液壓缸上端，液壓缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度。為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥（即液壓鎖），保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。Oilcomp平衡閥可以選擇多種材質，鋼或者鋁合金。重量外形都可以隨著客戶的需求進行靈活調整。常州管式平衡閥

平衡閥在行星磨床液中的作用是控制主軸缸的液壓回路，能夠在設備發生意外故障時確保主軸部分不會下墜。常州管式平衡閥

在液壓系統中，為了防止豎直安裝的液壓缸或者執行垂直運動的部件因自重產生超速下降，即現場設備下行運動速度超過經液壓閥供油速度時的失速現象，通過安裝平衡閥來實現限速和任意位置停止的目的。一般國內使用較多的為力士樂FD系列平衡閥、HBS平衡閥，上海福滴的Oilcomp平衡閥。主要結構如下：平衡閥閥體由單向閥、主閥芯、彈簧、調整螺釘和鎖定螺母組成。該閥內部上部為單向閥，結構為由彈簧復位的環形套；下部為可調整開啟力的主閥芯。常州管式平衡閥