低耗：摩擦焊不需要特殊的焊接電源，所需能量為傳統焊接工藝的20%左右，亦不需要填加其它消耗材料，如焊條、焊劑、電極、保護氣體等，因此是一種節能、低耗的連接工藝。清潔：摩擦焊接過程中不產生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對環境產生影響的污染源，是一種清潔的生產工藝。另外，摩擦焊還具有易于操作、對焊接面要求不高等優點。其局限性是受被焊零件形狀的限制，即摩擦副中一般至少要求一個零件是旋轉件。若配備有自動上下料及焊前、焊后輔助工序的機械化裝置，生產效率會進一步提高。摩擦焊攪拌工具在焊接時，移動工件在軸向力作用下逐步向旋轉工件靠攏。銅鋁摩擦焊批發價

摩擦焊在國內外的發展為什么非常迅速，應用非常普遍，這是由于它本身具有一系列的優點。摩擦焊優點包括如下幾個方面：接頭的焊接質量好、穩定。我國用低溫摩擦焊生產的鋁銅過渡接頭，其廢品率0.01%；鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。用摩擦焊代替閃光焊生產汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。適于焊接異種鋼和異種金屬：摩擦焊可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結構鋼—高速工具鋼；銅—不銹鋼等。銅鋁摩擦焊批發價在摩擦焊攪拌工具中，帶螺紋的攪拌探頭直徑減小了60%。

摩擦焊具有如下特點：強度高，可承受焊接過程中的持續高載荷作用。高耐磨性，可承受焊接過程中，焊具與母材間的劇烈摩擦。優異的耐高溫性，在攪拌針高速旋轉過程中，焊具要在高溫下持續工作。易于安裝，結構簡單，接口可靠。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區域產生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態焊接方法。

使用摩擦焊攪拌工具的攪拌摩擦焊作為一種固相焊接方法，焊接前及焊接過程中對環境的污染小。焊前工件無需嚴格的表面清理準備要求，焊接過程中的摩擦和攪拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接過程中也無煙塵和飛濺．同時噪聲低。由于攪拌摩擦焊只是靠焊頭旋轉并移動，逐步實現整條焊縫的焊接，所以比熔化焊甚至常規摩擦焊更節省能源。由于攪拌摩擦焊過程中熱輸入相對于熔焊過程較小，接頭部位不存在金屬的熔化，是一種固態焊接過程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金屬基復合材料、快速凝固材料等采用熔焊會有不良反應的材料。在摩擦焊攪拌工具中，錐形攪拌探頭比圓柱形攪拌探頭更容易進入焊件而通過塑性材料。

摩擦焊攪拌工具的成功設計是把攪拌摩擦焊應用在更大范圍的材料和焊接更寬的厚度范圍的關鍵。一般說來，摩擦焊攪拌工具包括兩部分：攪拌探頭和軸肩，而摩擦焊攪拌工具的材料通常都采用硬度遠遠高于被焊材料的材料制成，這樣能夠在焊接過程中將摩擦焊攪拌工具的磨損減至小值。在初期，摩擦焊攪拌工具形狀的合理設計是獲得良好機械性能焊縫的關鍵。關于摩擦焊攪拌工具的發展主要集中在兩個方面：一個是帶螺紋的摩擦焊攪拌工具，一個是帶三個溝槽的摩擦焊攪拌工具。本質上，這兩種攪拌探頭都設計成錐體，較大減少了相同半徑圓柱體攪拌探頭的材料卷出量。摩擦焊技術的特點：固態焊接，摩擦焊過程中，被焊材料通常不熔化，仍處于固相狀態，焊合區金屬為鍛造組織。銅鋁摩擦焊批發價

摩擦焊攪拌工具焊接過程中不需要焊條、焊絲、焊劑等焊接材料，只需消耗攪拌頭材料。銅鋁摩擦焊批發價

使用摩擦焊攪拌工具焊接的焊縫表面無飛邊，無明顯魚鱗紋，表面光滑成型美觀；焊接接頭無明顯減薄量，降低表面應力集中系數，提高焊接接頭的疲勞性能；通過更換不同的外軸肩可實現呈現不同角度接頭的焊接。適用于顆粒增強金屬基復合材料的攪拌摩擦焊接。焊接工具的軸肩和攪拌針采用髙強耐磨金屬陶瓷材料，而夾持端采用合金工具鋼，焊接工具由兩種材料通過真空釬焊連接構成。焊接工具用髙強耐磨金屬陶瓷材料是以陶瓷顆粒為增強相，以耐熱金屬合金為粘結相，通過粉末冶金真空燒結方法制備。與傳統鋼質焊接工具相比，在攪拌摩擦焊接顆粒增強金屬基復合材料時，其耐磨性和使用壽命可提高很多，且不會引入雜質污染焊縫，可獲得高的焊縫強度系數和高的焊縫表面質量。銅鋁摩擦焊批發價