模具材料的質量和性能是影響模具質量、壽命和成本的重要因素。近年來，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼推出外，國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料，是一個值得關注的發展趨勢。球墨鑄鐵具有良好的強韌性和耐磨性，其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都較好，而且成本比合金鑄鐵低，因此在汽車沖壓模具中應用較多。汽車件模具技術發展的另一個重要方面是管理的科學化與信息化。管理的科學化使模具企業不斷地向準時制造(Just-in- TimeManufacturing)和精益生產(LeanProduction)的方向發展，企業管理更加，生產效率大幅提高，無效的機構、環節和人員不斷精簡。隨著現代管理技術的進步，許多先進的信息化的管理工具，包括企業資源管理系統(ERP)、客戶關系管理(CRM)、供應鏈管理(SCM)、項目管理(PM)等，在模具企業得到普遍應用。汽車件級進模具工序可以分散在若干個工位。嘉興車燈模具公司

影響汽車件模具的壽命因素：設計是模具生產中的關鍵步驟、生產的初始環節，把控著模具生產的全過程，因此設計還對模具的使用壽命有著極大的影響，設計主要從以下兩個方面影響沖壓模具的使用壽命。模具的導向機構精度。準確和可靠的導向，對于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹?？袀绊憳O大，尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命，設計時必須根據工序性質和零件精度等要求，正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。模具（凸、凹模）刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不止對沖壓件成形有較大的影響，而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的，設計中就宜選較小的間隙值；反之則可適當加大間隙，以提高模具壽命。嘉興車燈模具公司購買汽車件模具不要只重產品設計，忽視模具制造。

目前，國內汽車沖壓模具行業年生產能力只有80億一90億元，而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。國內汽車工業的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了巨大動力。我國的模具工業步入了高速發展時期，近10年來，模具工業一直以每年15%的增長速度快速發展。我國汽車市場的巨大潛力，為汽車模具的發展帶來了更加廣闊的發展空間。近年來，國家頒布的整車特征特性(限制進口、關鍵零件本土生產)的政策，也為國內模具企業增加了生產轎車外覆蓋件模具的機會。業內相關**指出，在這種行業背景下，如何抓住機遇，應對市場，就看哪家企業在技術實力上更強，在產品質量上更好，在企業競爭力上更高。未來，汽車市場仍是國內模具業發展的強大推動力。

汽車件模具設計的要點：要點一、制件的設計要合理，盡可能選用較好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。要點二、模具的設計是提高模具質量的較重要的一步。①、選取的模具材料，除了能滿足客戶對產品質量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。②、模具結構設計時，盡量結構緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度;在模具結構允許時，模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以避免應力集中;③、在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝范圍。保險杠模具中保險杠外分型注射模的優點是是什么？

汽車模具加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。嘉興車燈模具公司

廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。嘉興車燈模具公司

汽車件模具的類型：雙分型模具：雙分型面注射模具在開模的時候，動模部分在注射機的開合模系統的帶動下后移，在彈簧的作用下，模具會在A-A分型面分型，，中間板隨著動模一起向后移動，主澆道隨之拉幽。當動模在移動了一定的距離之后，中間板上固定著的限位銷和定距拉板左端接觸，使得中間板停止移動。然后動模會繼續向后移動，B-B分型面分型。因為塑件緊緊包在型芯上，此時，澆注系統凝料會再次在澆口處自行拉斷，然后在A-A分型面之間人工取出或者自行脫落。動模還是繼續向后移動。當注射機的推桿與推板相互接觸之后，推出機構便開始了工作，推桿推動推件板將塑件從型芯上推出，然后在B-B分型面之間自行脫落。嘉興車燈模具公司

浙江雙一模具有限公司總部位于新前街道新塔村(原新建村62號)(自主申報)，是一家一般項目:汽車件模具制造、家電模具、醫療機械模具、童車模具、兒童座椅模具、smc模具、日用品模具的生產;模具銷售;塑料制品制造;塑料制品銷售(除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動)。的公司。浙江雙一模具深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的汽車件模具，家電模具，醫療機械模具，smc模壓模具。浙江雙一模具不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。浙江雙一模具始終關注機械及行業設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。