遠程IO模塊按照自身的速率發送數據，模塊的狀態和診斷數據是可用的。任何原因引發的連接斷開將引起控制器中該模塊的故障狀態。遠程IO模塊的性能特點：采集盒具有自動校驗功能，不需定期人工校驗。采集盒具有輸入信號開路及短路的自動判斷功能。采用E2PROM存儲設定值，斷電長期保持各種參數。采用多CPU工作，及雙口RAM存儲器使遠程IO采樣與通信互不影響，提高采樣及通信速率。采用實時大容量雙CPU和高性能AD轉換模塊進行設計，貼片工藝制造，每個CPU分做不同的事情，將采樣和顯示分開，提高運算速度，并且一個CPU負責主網通訊，一個CPU負責副網通訊。遠程I/O沒有大腦，根本無法執行任何計算功能。重慶工業以太網遠程io模塊

遠程IO維護主要從以下幾個方面進行：過程通道故障過程通道故障出現的多的是I/O卡故障：I/O卡故障一般的判斷與處理，通過系統診斷，更換通道或通過更換備用件處理，至于其內部元件老化或是其他原因造成的損壞，一般熱控制人員不好判斷。I/O卡的檢修一般是由廠家處理，熱控檢修人員的手段還不能達到像檢修常規儀表那樣檢修。而且生產廠家的I/O卡件已制造成一體化的趨勢，這樣只能購買備件。好在這類故障只是在調試階段出現較多，正常運行中出現幾率很低。重慶工業以太網遠程io模塊遠程IODI操作模式：這意味著該端口的作用與數字輸入設備相同。

與PLC混合使用系統：PLC在工控領域的應用十分普遍，其經濟性和靈活性突出體現在數字量的順序控制上，當系統中有大量的模擬量，尤其涉及到遠程IO量時，由PLC構成的控制系統則喪失其經濟性和靈活性，而混合控制系統可很好地解決上述問題。遠程IO的好處就是減少了因長距離帶來的信號衰減和干擾問題，當然也是存在缺點的，如果網絡壓力較大的話通訊會有一定的延時，但是在一個系統內部采用遠程IO的話就能夠解決這個問題。遠程IO模塊是通用傳感器到計算機的便攜式接口模塊，專為惡劣環境下的可靠操作設計，具有內置的微處理器，嚴格的工業級塑料外殼，使其可以具有單獨提供智能信號調理、模擬量IO、數字量IO。

現代的DCS是具有許多分布式自主控制器的控制系統，一般來說，分布式I/O具有大腦或某種計算能力。遠程I/O沒有大腦，根本無法執行任何計算功能。遠程IO主要用于在工廠或工廠自動化過程中與傳感器和執行器通信，傳感器和執行器通常通過現場總線連接進行連接，從而可以將它們放置在遠程位置。遠程IO系統及其備件：使用遠程IO模塊，現場設備（例如執行器或傳感器）連接到與控制器（通常是PLC或可編程邏輯控制器）通信的“主”設備。遠程IO主站與現場設備之間的連接是通過不帶屏蔽的3線電纜建立的，電纜長度不超過20米。遠程IO主站與現場設備之間的連接是通過不帶屏蔽的3線電纜建立的，電纜長度不超過20米。

簡單來說，有時候，會把一些遠程IO設置在現場設備集中，距離中控又遠的地方，然后通過光纖接回中控室，就是為了節省電纜采購和施工。有時候，邏輯上的“遠程”是因為“本地IO”允許數量無法滿足實際需要，需要接“遠程IO模板”，具體要看實際情況了。此外，一般機柜間是放在裝置現場的。但有些控制信號，比如急停、旁路等控制信號在控制室實現，所以需要采用遠程IO模塊，把這些信號送到機柜間內控制系統。分布式io就是可以脫離CPU而單獨存在的IO模塊，一般會內置CPU，用于AD轉換及通訊。使用遠程I/O，可以從遠處的傳感器接收信號。重慶工業以太網遠程io模塊

遠程I/O有時也稱為分布式I/O。重慶工業以太網遠程io模塊

遠程IO系統中各臺計算機采用局域網方式通信，實現信息傳輸，當需要改變或擴充系統功能時，可將新增計算機方便地連入系統通信網絡或從網絡中卸下，幾乎不影響系統其他計算機的工作。遠程IO包括一系列的功能模塊、系統接口模塊和組態軟件，即可單獨構成完整的工控系統，又可作為DCS、PLC系統的遠程IO模塊使用，構成強大的測控系統，也可普遍應用于發電廠的熱工自動化改造和熱網供熱計量監視系統。混合使用系統：DCS系統的應用日益常普遍，其控制功能強大，但價格昂貴。重慶工業以太網遠程io模塊