反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。通過攪拌、加熱或冷卻對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。廣州實驗室反應釜加熱器

    常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構。廣州實驗室反應釜加熱器只有待釜內卸去壓力后才能使用，每次加入 3050CC，用注射器注入。

當反應釜降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。 安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用建議不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。

反應釜的維護：（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。（2）打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油絕不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。 即使儲罐脫水，進料前也要特別注意脫水。

    由于水環真空泵結構簡單、使用方便、耐久性強,可以抽腐蝕性氣體],在生產上采用較多。冷卻設施制膠生產都是在一定的溫度下進行的,膠液的儲存對溫度也有一定的要求.所以制膠生產的冷卻設施對控制膠粘劑質量有一定的影響,尤其在夏季,由于氣溫高,循環冷卻水溫高,致使膠液冷卻較慢,生產效率低下。所以,冷卻用水可根據水源情況,采用直接排放,也可在反應釜內設置冷卻盤管,加強冷卻效果,根據需要,有時還要用冷凍水進行冷卻,這樣,還要增加冷凍機組系統,這就要增加企業投資。冷凝器是用來冷凝反應液中蒸發出來的蒸汽及揮發出來的反應物,使之回流到反應釜中,繼續參加反應,以保證反應液中各種原料配比等條件保持不變,增加樹脂得率,保證樹脂質量,減少環境污染。冷凝器的類型有蛇管式、夾套式、套管式、列管式等。由于列管式冷凝器具有體積小、傳熱面積大、拆裝方便等優點,在制膠生產中被普遍利用。對于生產脫水膠,蒸汽上升管道上要裝有除霧器,防止膠液脫除而粘附在冷凝器上,降低換熱效果和生產效率。通風要求膠粘劑生產所用的化工原料氣體大多為有毒、有害氣體,所以操作環境的通風要求較高。設備在長期的使用中,也會發生泄漏、膠液噴鍋等異常現象。除對廠房設計和設備安裝有所要求外。高壓反應釜能及時有效地輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行。廣州實驗室反應釜加熱器

氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。廣州實驗室反應釜加熱器

    實驗室反應釜序號名稱技術參數1有效容積100ml~100L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）3設計壓力4設計溫度650℃5攪拌轉速0~1500轉/分鐘6電機功率80W~7加熱功率800~18KW8電機形式電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。9加熱方式電加熱，電磁加熱，微波加熱10常規釜蓋開口形式氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。11攪拌形式槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。12攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。13密封方式磁力密封，機械密封，填料密封。14出料方式上出料，下出料15控制儀配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。16其他配置如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置。 廣州實驗室反應釜加熱器

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