制粒機環模為多孔環形零件，工作條件惡劣，在使用過程中長期承受壓輥的擠壓力和物料的摩擦力，使之產生彎曲應力和接觸壓應力。但這些應力不是影響環模壽命的主要因素，其主要失效形式還是來自于疲勞破壞。環模在制粒過程中受到交變的作用，其交變應力是非對稱循環的，則環模通常發生疲勞破壞。在此基礎上，提出適當增大環模寬度、厚度及內徑，可提高環模的抗彎能力和生產率。同時增大內徑和有效擠壓長度，可明顯降低環模的接觸壓應力。經常檢查制粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。陜西膨潤土制粒機生產商

制粒機的日常維護規程：嚴格按潤滑規程，定人、定期、定點、定量、定品種加機油及潤滑脂。切刀與環模很小距離不能小于3mm。班前檢查制粒室內各螺栓、螺釘和刮刀有無松動現象。開車前檢查模輥間隙并及時調整，確保各模輥間隙一致。班前檢查磁鐵，每班至少２次清理磁盒。隨時保持設備外表清潔，尤其是防止電機外殼上積塵。隨時消除跑、冒、滴、漏現象。檢查有無漏油現象，及時更換油封。每半個月檢查１次行程開關是否動作可靠。每半個月檢查１次環模與傳動輪聯接鍵的磨損情況，以便及時更換。每半個月檢查１次主傳動皮帶的張緊度和磨損情況，要更換必須全部更換，以保證皮帶受力的均勻性。陜西膨潤土制粒機生產商制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒。

制粒機出料困難及產量低的原因分析：檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，有些劣質環模會出現內孔粗糙，環模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產量也低，必須使用優良環模；如環模使用一段時間，那必須檢查環模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環模錐孔磨損可以把環模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環模錐孔磨損對產量有很大的影響；環模與壓輥間隙需調整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環模，會縮短環模使用時間，間距太大會造成壓輥打滑出料不暢，使產量降低。

制粒機是將粉狀物料制作成顆粒狀物料的一種設備，主要適用于化工、食品、制藥等行業，具有制粒速度快、制粒效果好等優點，代替搖擺式顆粒機，成為新一代的顆粒設備。根據制粒的方法不同，可分為干法制粒機與濕法制粒機；根據制粒的對象不同，可分為飼料制粒機、木屑制粒機、秸稈制粒機等。生產廠家使用制粒機是為了制粒，如果制粒機的產量低，勢必會影響廠家的經濟效益，那么制粒機產量低的原因是?1、?？锥氯覀冃枰謇砟？?。2、物料纖維過大使之進入不了?？祝覀冃枰獙⑽锪锨行『笤偻度?。3、壓輥打滑，需要每次投入少部分物料。4、壓輥模具磨損情況嚴重，需要重新更換新的模具。5、壓輥與模具之間的間隙過大，需要將主軸螺母擰緊。6、物料的含水量過高或過低，需要根據實際情況調整物料的含水量。7、平模初次使用?？坠鉂嵍缺容^差，需要用含油的物料進行反復研磨。旋轉制粒機能耗低、噪音低、產量高，時產量可達700kg，操作方便、維修方便。

制粒機開機：1、接通總電源。依次開啟風機、制粒機。2、制粒機運轉平穩后，啟動給料器供料，同時控制氣閥，適量添加蒸汽。3、觀察電流表刻度，增加給料量，同時增加蒸汽供應量。4、使制粒機電流表讀數穩定在制粒機額定電流以下。5、檢查料溫、料的粒度，感官判定顆粒料水份。6、按質量要求重新調節工作狀況，直到合理狀態。停機：1、減少喂料量的同時，減少蒸汽添加量。2、當料量降為零時，關閉汽閥。3、按開機相反順序，關停設備。4、關閉顆粒機總電源。江蘇九勻干燥設備有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。陜西膨潤土制粒機生產商

模孔堵塞會導致制粒機產量低，我們需要清理模孔。陜西膨潤土制粒機生產商

旋轉制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業。制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可寬泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。陜西膨潤土制粒機生產商

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