共模電感繞線設備工序有：自動上料，繞線，點焊，下料。其可完成2P、4P、6P、8P等各規格焊盤磁芯，實現繞線點焊一體，適合5819、5817、4532、3225、3216等尺寸貼片式電感，單，雙線，可自由切換，根據客戶要求可隨意切換。設備優勢有：10軸同時高精度繞線 ，效率高；搭載安川運動控制器及安川伺服電機；自主研發精密繞線排線系統，自主研發焊接系統.；采用日本THK精密絲桿及導軌，確保整機穩定性；可搭載CCD檢測出料及MES系統；整機可只需人工上料，其它均自動完成。全自動化Tcore一體成型電感繞線設備產量可達3000pcs/h。全自動定子分塊式多軸繞線機廠家

繞線機采用松下PLC控制，可同時繞4個定子，切換產品只需更換部品座、調用相應程序就可以。這款繞線機客戶已連續5年持續購入。高效率的穩定生產給客戶帶入大量訂單，客戶訂單量的增加，其所需求的設備也在同步增加。持續的定單也是對合力士產品的高度肯定及信賴。在與客戶長期的合作下一起達到共贏。每一次的新產品交貨，公司工程師會跟隨設備到客戶工廠指導安裝調試，提供一對一的實操及技術上的培訓。讓客戶所購買的設備能快速投入穩定的生產中。全自動定子分塊式多軸繞線機廠家電感繞線設備，單，雙線，可自由切換，根據客戶要求可隨意切換。

定子分塊式繞線設備應用于直流無刷電機領域（電子水泵電機），主要完成無刷電機定子鐵芯繞線，兼容范圍廣，可依據客戶工藝要求，為客戶量身定制。本設備采用X,Y,Z三軸伺服聯動、平繞的方式繞線，輔以獨特的結構設計和嚴謹的邏輯步序，實現自動上下料、繞線、排線、剝漆線及剪線。其優勢有：采用了雙倍夾爪設計、切換上下料的方式進行上下料；節約了上下料的時間，提高了設備的生產效率；六工位繞線，自動完成繞線、排線、剝漆和剪線，繞線過程無廢線產生；X,Y,Z三軸伺服聯動繞線，排線行程、剝漆長度；停頓圈數等參數均可調整，方便控制線姿；可滿足不同繞線工藝要求。

雖然無刷電機定子繞線設備相對有刷電機的轉子繞線設備優勢，但是有刷電機低速、扭力性能優異、轉矩大等性能特點是無刷電機不可替代的。不過就無刷電機的使用方便性來看，隨著無刷控制器的成本下降趨勢和國內外無刷技術的發展與市場競爭，無刷動力系統正在高速的發展與普及階段重，這也極大促進了模型運動的發展。無刷電機繞線機在我國的發展時間較短，但隨著技術的日益成熟與完善得到了迅猛發展。已在航模、醫療器械、家用電器、電動車等多個領域得到廣泛應用。合力士電機繞線機，可滿足不同繞線工藝要求。

繞線機在操作時，大齒輪滾動然后股動小齒輪滾動，小齒輪股動主軸滾動。繞線模是用兩頭緊固螺母固定的。另外有一垂直絲杠股動計圈器齒輪，使計圈器的指示與齒輪轉速相對應，然后記載線圈的匝數。繞線時，導線從放線架上抽出，其一端固定在繞線模的一端，便可開端繞線。如果您采購的繞線機不是全自動繞線機，那么在操作忌諱如下：留意導線的拉力要適當，制止過大或過小；繞線時精力要會集，線圈匝數要準確。制止繞線匝數過錯；線匝要擺放整齊，制止擺放散亂；繞制時制止忽松忽緊，用力要均勻。合力士電機轉子繞線設備可多臺連接成自動生產線。全自動定子分塊式多軸繞線機廠家

定子內繞線機，均可自動排線、纏腳、剪線。設備自動化程度高，運行穩定。全自動定子分塊式多軸繞線機廠家

近幾年來，BLDC電動機繞線機已成為模型領域快速發展的一種新動力。由于產量和價格的原因，過去幾年無刷電機多使用在航空模型中，如今由于機械加工技術的快速發展，無刷電機的生產成本下降許多，目前它正在進入模范領域的各個層面，比如家用電器，電動平衡車，工業電機等。無刷電機繞線機的優勢有：無電刷、低干擾；無刷電機繞線機去除了電刷，電機運轉時不會產生電火花，極大減少了電火花對遙控無線電設備的干擾；噪音低，運轉流暢穩定；無刷電機繞線機沒有電刷，運轉時摩擦力大大減小，運行順暢，噪音低，該優點極大地支持了模型操作的穩定性；壽命長，維護成本低。全自動定子分塊式多軸繞線機廠家

合力士專注于非標定制自動化設備16年，工業園占地面積1萬6千平方米，員工400余人，中高級工程師130余人，10000平米現代化裝配車間，可同時裝配40條全自動線，已取得300余項國家專利證書、600多條成熟案例線體，主要產品有整套全自動化電機裝配設備、新能源汽車電機裝配設備、汽車零部件裝配設備及被動元器件電感繞線設備等自動化裝配設備。公司集研發、生產、銷售、服務為一體，創造自主知識產權品牌，為企業提供電機、新能源、5G、家電等行業的自動化設備。幫助企業優化產能，助力中國制造2025，是我們的企業使命。目前已成立成都、大連、寧波、蘇州四個分公司。