結構設計要點紙漿模塑制品除了有紙制品的強度和韌性之外，還可以根據使用功能要求制成各種復雜形狀。用作一次性快餐具時，形狀比較簡單，強度要求也不算高。用作工業內包裝時，其形狀就很復雜，它必須滿足工業內包裝的三大要求：一是定位要求。包裝制品必須能保證被包裝物品在包裝箱內有固定位置，要求包裝制品與被包裝物品之間形狀同步，接觸貼切，尺寸準確。二是緩沖要求。制品整體要有一定的韌性和柔性，表面還應該有些松軟，與被包裝物品接觸摩擦時不能損傷被包裝物品表面光澤，能消除包裝物品在搬運中受到碰撞、振動時產生的沖擊。三是承載。要求制品有一定的強度和剛性來支撐被包裝物和承受外界壓力。為了滿足制品上述功能要求，除了選擇適當的原材料、助劑和生產工藝之外，更重要的是結構設計上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司紙漿模塑獲得眾多用戶的認可。普陀區通用紙漿模塑

紙漿模塑制品的基本生產過程紙漿模塑產品的基料、助劑與紙相同，工藝也很接近，只不過紙漿模塑制品是在網模上成形的。當紙漿通過網模時，纖維被網模截留，水被濾掉，按網模形狀成形，紙漿纖維靠纖維間氫鍵結合形成濕紙坯，使用適當的化學品可以提高纖維間的結合力，改善強度和其他物理性能。濕紙坯再經過烘干或熱定形，成為紙漿模塑制品。這就是紙漿模塑制品成形的基本過程。紙漿模塑模具特征紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態塑造紙制品，因此，模具是紙漿模塑技術的關鍵。紙漿模塑模具技術近幾年發展迅猛，以前高難度的0.5度拔模技術已經有多家廠商掌握，紙漿模塑咖啡杯蓋這樣集中體現紙漿模塑技術水平的產品，也已經有很多家公司能夠出模具了。普陀區通用紙漿模塑上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司致力于提供紙漿模塑，有需要可以聯系我司哦！

紙漿模塑制品的生產工藝1.制漿→配漿→成漿工藝以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、回收紙為原料，經過碎漿、磨漿等工序，使之變成纖維，懸浮于水中，形成原漿，根據產品的特性要求，可以在制漿→配漿→成漿工藝中進行控制原漿纖維的長度，原漿的濃度，加入功能性添加劑（增白劑、防水劑等），染料等一系列輔助性操作，形成可以滿足生產需要的成漿所用設備：碎漿機、配漿池、成漿池等2.成型工藝紙漿模塑制品的成型過程主要是通過真空成型法、注漿成型法等一系列方法，使原漿纖維成型成模具所設計的形狀;其中真空成型法是較 常用,效率的一種方法。

模壓成型后，工件上留有大量的水分（約55-60%），較 終制品的含水率為12-14%，因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一半的水分，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。烘干過程發生了相變，能耗非常大，因此紙漿模塑制品便成為高能耗產品。通過分析烘干的能量轉換過程，改進烘干設備，提高能量的利用率，對降低紙漿模塑制品的生產成本很重要。結構較 重要，包容和保護包裝產品是紙漿模塑制品的首要功能。紙漿模塑制品要可靠地容納被包裝產品，使被包裝產品在運輸、裝卸、使用過程中不受損壞，且自身滿足強度、剛度和穩定性要求。上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司為您提供紙漿模塑，歡迎您的來電哦！

隨著人們環境保護意識的增強，泡沫塑料制品越來越受到限制，泡沫塑料一次性快餐具已經禁止生產和銷售，而用作工業內包裝的泡沫塑料制品也成為我國商品邁出國門的一大障礙。“以紙代塑”已經列入我國包裝行業“九五規劃”，大力開發應用紙基材料’包括紙模制品(包裝物正是包裝工業落實“九五規劃”的一個重點。紙，作為包裝材料歷史已經很久遠了，但是由于其可塑性差和較小的延伸率，傳統的紙制品都是采用折疊方式成形來適應包裝需求，如各種瓦楞紙、蜂窩紙、紙箱、紙袋、紙筒等。紙漿模塑制品是紙質包裝家族中的后起之秀，它源于造紙，并且有獨自的優勢和個性。紙漿模塑制品除了具有一般紙制品的強度和韌性之外，還可以根據要求制成各種形狀來適應被包裝物對包裝的承載、定位和緩沖的要求，完全可以取代泡沫塑料進入包裝行列。上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司為您提供紙漿模塑，有想法的可以來電咨詢！普陀區通用紙漿模塑

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紙漿模塑包裝是由各種纖維材料，如再生紙，紙板或其他天然纖維(甘蔗，竹子，麥秸)。原材料有助于確定包裝的顏色、表面質地和強度。紙漿模塑包裝是一次成型的。所以，不像紙板箱，它不開始是一個平面。相反，它被設計成圓角和復雜的三維形狀。蛋盒就是一個很好的例子。近年來，隨著制造技術的提高，較 終產品的表面更加光滑，外觀和感覺更加精致。隨著外觀的改善，紙漿包裝現在被廣泛應用，除了傳統的保護包裝(護角，蛋盒)。可持續發展的重要性也使紙漿模塑包裝成為一個有吸引力的選擇。它不僅可以從回收材料，也可以很容易地回收后，其有用的生命周期。如果它沒有進入垃圾填埋場或回收設施，紙漿包裝中的纖維是可生物降解的，不像塑料和聚苯乙烯(EPS)包裝。普陀區通用紙漿模塑

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