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更新時間:2025-12-17
簡要描述: 成型法磨齒精度主要由兩方面決定:砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此,成型法磨齒的關鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒

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成型法磨齒精度主要由兩方面決定:砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此,成型法磨齒的關鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒數(shù)的精密分度。成型砂輪磨齒機快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術的發(fā)展與運用;數(shù)控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成型磨齒法精密磨齒得以實現(xiàn),進而促進了成型磨齒機的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時需要不斷調整金剛筆的傾角使其適應修整表面的法矢,運動控制復雜,修整效率低;另外,金剛筆的點接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補償困難,對砂輪的修整精度影響較大。磨齒機的單臺造價比較昂貴,刀具、維修和養(yǎng)護的成本較高。通用KAPP磨齒機銷售中心

蝸輪磨齒機的原理與滾齒機相似。砂輪形狀為大直徑單頭蝸桿(參見蝸桿傳動)。砂輪每旋轉一圈,工件旋轉一個齒,傳動比準確。有的采用機械驅動,有的采用同步電機單獨驅動,有的采用光柵和伺服電機驅動。在磨削過程中,工件沿軸向進給(參見機床)以磨削整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾輪滾壓成蝸桿狀。該機床垂直布置,連續(xù)分度,磨削效率高。適用于批量生產(chǎn)中加工中等模數(shù)齒輪。特別適用于齒數(shù)較多的齒輪,精度可達4級。錐形砂輪磨齒機:將砂輪的軸向輪廓修整成齒條的齒形,并沿齒向作直線往復運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也使用滾動盤和鋼帶進行展成運動,蝸輪副或分度盤進行分度運動。通用KAPP磨齒機銷售中心帶鋸條磨齒機在切割方式上可以有火焰切割和等離子切割兩類。

對于帶鋸條磨齒機這類新的設備,要迅速提高維修知識儲備,只靠維修人員的經(jīng)驗和嘗試已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。在設備引入的初期,維修人員就應該介入設備的規(guī)劃采購流程,從設備易用性、互換性和維修的角度,對設備廠家提出要求,并在項目運行開始就參與設備操作及維修培訓。如果條件允許,恰好到正在使用該設備的廠家進行學習,了解已有的經(jīng)驗和技巧。全自動鋸條磨齒機轉角速度不平衡是轉角速度過少或轉角力太快造成轉角擺動撞擊力過大發(fā)出巨大聲響,定位油缸壓力過大,應調整其節(jié)流閥。左右擺角節(jié)流閥的設定流量不恰當,應調整其節(jié)流閥。
在設備安裝驗收過程中,維修部門也要積極參與。對設備容易出現(xiàn)問題的部位,提前從設備、培訓、文件驗收等方面考慮,利用預防性維護制度,在設備使用階段及時發(fā)現(xiàn)和反饋問題。對于如何進行具體的、有針對性的操作,可以采用提問法、頭腦風暴法、問題小組法。對于帶鋸條磨齒機這樣的新設備,要迅速提高維修知識儲備,只靠維修人員的經(jīng)驗和嘗試已不能滿足生產(chǎn)的需要。在設備引進初期,維修人員要介入設備的計劃和采購過程,從設備的可用性、互換性和維護保養(yǎng)的角度向設備制造商提出要求,并從項目運行開始就參加設備的運行維護培訓。如果條件允許,較好向正在使用設備的廠家學習,了解現(xiàn)有的經(jīng)驗和技能。鋸條磨齒機具有很好的通用性,它可以與各種類型的帶鋸床工作。

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機是一種高效率高精度的數(shù)控齒輪加工機床,在該設備上加工出合格的齒輪需要2個主要的加工過程:1)修整滾輪對砂輪的修行;2)砂輪對工件的磨削。數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機屬于高速高精度加工機床,對每個伺服軸的幾何精度要求都很高,一旦發(fā)生部件之間的碰撞,相關伺服軸需要重新校對幾何精度,處理起來非常麻煩。因此對于該機床的安全保護處理顯得尤為重要。磨齒時砂輪大小可根據(jù)需要進行修整,對同一參數(shù)的齒輪軸磨齒時,砂輪越大越容易發(fā)生干涉,但在不產(chǎn)生干涉的情況下,選擇較大直徑的砂輪,又能夠提高磨齒效率。成型砂輪磨齒機布局簡略,效率高,精度可達5級。通用KAPP磨齒機銷售中心
磨齒機自動對刀能實現(xiàn)在不停機的情況下調整對刀效率高,對刀精度高。通用KAPP磨齒機銷售中心
成型砂輪的修整參數(shù)和工藝參數(shù)的選擇不當容易導致磨削時產(chǎn)生大量熱量,特別是當熱量不能被磨粒和冷卻劑及時帶走時,會在磨削區(qū)產(chǎn)生一個大于,在回火溫度過熱或回火時產(chǎn)生過熱,過熱后的奧氏體會形成淬火后的組織和應力變化,導致磨削燒損和裂紋的產(chǎn)生。這只是在磨齒過程中產(chǎn)生磨痕和裂紋的原因。還有很多其他原因需要在磨齒前注意熱處理和工藝布置的影響,從而避免對與齒輪齒精度相關的工藝的粗放操作。由于成型磨床是工作砂輪與工件的接觸面較大,而砂輪為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面經(jīng)過滲碳淬火后,硬度較高,所以如果在磨牙時磨削工藝使用不當,齒面磨削燒損且易出現(xiàn)裂紋等,降低齒輪的使用壽命,甚至報廢。通用KAPP磨齒機銷售中心
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