工業生產中有很多地方使用到蒸發器，蒸發器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結垢、堵塞現象，保證其穩定運行，那么蒸發器該如何清洗呢？給大家介紹蒸發器清洗方案。蒸發器清洗常見的有兩種主流清洗方案，一是停機清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學清洗。蒸發器清洗分物理清洗和化學清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學清洗了，物理清洗一般都會用高壓水射流直接將垢體清理出來，如果內部的結構是硬質的水垢，那么就只能采用化學清洗了，因為物理方式是除不去水垢的，唯有用化學的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。進行蒸發操作的設備被稱為蒸發器。北京蒸發器廠家

蒸發器是制冷系統中的另一種熱交換設備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉變為蒸氣，并吸收被冷卻物體或介質的熱量。所以蒸發器是制冷系統中制取冷量和輸出冷量的設備。按被冷卻介質的特性，蒸發器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發器是用來冷卻水或鹽水的制冷設備的主要形式之一。這種蒸發器一般是制冷劑液體在管外蒸發，而載冷劑(水或鹽水)在管內流動。工作時殼體內應充裝相當數量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發器，蒸發后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進出口，設在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發器管子及端蓋中往返流過多次，再從上方流出。北京蒸發器廠家蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面。

蒸發器原理：蒸發器原理是利用蒸發方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進行蒸發操作的設備被稱為蒸發器。由于被蒸發的溶液大多是水溶液，蒸發過程成了用水蒸汽作為加熱劑去產生水蒸氣，為了便于區分，把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽，把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發器組成及工作原理：蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促進液體沸騰汽化，加熱室中產生的蒸汽帶有大量的液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器的作用得以與蒸汽分離。

三效蒸發器工作原理：廢水蒸發后的蒸汽進入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室，整個過程周而復始，實現鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸汽自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水物料產生的二次蒸汽迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。蒸發器的本質是一種換熱器，在蒸發器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換。

問：多效蒸發器各效蒸發溫度是怎么控制的？答：多效蒸發器的末效蒸發溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環水溫度控制。前邊各效的蒸發溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內部系統自平衡的結果。問：什么是多效蒸發器順流、逆流、平流、錯流流程？答：多效蒸發器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或導熱油）產生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨進新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯流。不同的工藝要求會選用不同的流程，同時不同的流程蒸汽單耗不同。問：多效蒸發器哪種流程較節省蒸汽？答：高濃縮比工況下，逆流流程較節能。蒸發器的清洗周期是什么呢？北京蒸發器廠家

多效蒸發器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低，可以利用前效蒸發出的二次蒸汽作為熱源。北京蒸發器廠家

問：三效蒸發器的初效和第二效真空是怎么形成的?答：三效蒸發器蒸發溫度逐級降低，初效蒸發出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器，換種角度來說，第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環水作為冷源具有較低的溫度，所以三效蒸發溫度很低，真空度很高，二效以三效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于三效，一效以二效蒸發器為冷凝冷源，蒸發溫度高于二效。問：三效蒸發器的蒸汽耗量一定是單效蒸發器的三分之一嗎？答：否。蒸發器的蒸汽消耗和進料初始溫度、進料濃度、工藝要求濃縮比有關。需要具體工況具體計算。低濃縮比、來料溫度低工況，蒸汽消耗量較大。北京蒸發器廠家