節能減排是當前社會發展的主題,余熱資源的回收利用是節約能源和減少污染的有效途徑之一。電爐煉鋼過程中產生大量的高溫煙氣，其熱能均未得到充分有效的利用，通常采用循環水激冷或空冷模式，將高溫煙氣從1000℃降至200℃以下，進入后續袋式除塵器，經除塵后達標排放，熱量不僅沒有得到回收利用，相反增加了冷卻用電及水資源。因此如何更好地回收利用這部分廢氣余熱資源,是我們面臨的重大技術課題。電弧爐煙氣特點1）間歇性、波動性。電弧爐在冶煉過程中,排放出的煙氣流量、溫度、含塵量在不斷地變化,呈現周期性波動。氧化期的煙氣溫度比較高，流量比較大，含塵量特別多；在出鋼期的煙氣溫度比較低，流量特別小，含塵量特別小。2）煙氣中粉塵濃度大，粒徑小。煙塵含量一般在8~15g/m3(標態)，比較大達到30g/m3(標態)；煙塵粒度小，粒徑分布在0~30m范圍內,吸附力大。3）50t電弧爐煙氣參數：內排煙氣量比較大為85000m3/h；內排煙氣溫度平均在350~450℃,比較高可達到800℃。 無錫市盛達電源電爐廠在上引法無氧銅桿與黃銅上引上積累了寶貴的經驗，歡迎您的咨詢。新吳區熱處理電爐廠家

    一、堿土金屬Mg對耐火材料內襯的侵蝕熔劑與合金中的Mg組元是熔煉爐熔池中堿土金屬Mg的主要來源。Mg的化學活性很高，對耐火材料中的SiO2、Fe2O3等有很強的還原能力，可以通過以下反應形成對內襯的侵蝕：3Mg+Al2O3→3MgO+2Al（1）3Mg+Fe2O3→3MgO+2Fe（2）2Mg+SiO2→2MgO+Si（3）此外，Mg有很高的蒸汽壓，使蒸汽比Al更容易沿著耐火材料的微觀通道滲入耐火材料，并與內襯中的組分Al2O3、SiO2和Fe2O3發生反應，侵蝕爐襯。此外，Mg元素從爐襯中置換出的Fe和Si也將會對合金熔體造成污染，影響合金化學成分的準確性。MgO（g）+O2→2MgO（4）2MgO+Al2O3→MgAl2O（5）由此可以看出，在熔煉鋁合金時，將會對爐襯產生很嚴重的侵蝕。二、堿金屬Na和K對耐火材料內襯的侵蝕Na和K的來源主要有以下幾個方面：電解鋁液、重熔鋁錠以及鋁熔體熔煉、精煉和覆蓋過程中所使用的精煉劑、覆蓋劑和清渣劑等。據報道，重熔鋁錠中的Na含量約為30×10-6，電解鋁液中的Na含量比重熔鋁錠高通常在40×10-6～50×10-6范圍內。合金添加劑中的助熔劑、鋁合金精煉劑、覆蓋劑及打渣劑的主要成分均為堿金屬和堿土金屬的氯鹽、氟鹽（NaCl、KCl、NaF、KF，等），也是Na和K的重要來源。 新吳區熱處理電爐廠家無錫市盛達電源電爐廠設備主要用于有色金屬加工行業，歡迎您的采購。

    三、中頻爐用水有什么影響？1、開式冷卻塔+水池堵塞管道和設備，藻類在其中產生化學反應，加快水質的變化，對管道和中頻爐可控硅內部的細小管路造成堵塞和結垢，極大地影響換熱效果。2、開式冷卻塔+板換+水池換熱效率降低了，能源消耗增加了，進入生產設備的水溫提升了。這是由于中間的板式換熱器，2路進出口溫差，有一定的范圍。如外循環32度水進入板換，內循環水如果想要達到同樣的32度，面積需要非常大，成本太多，一般設計內循環出口溫度需要達到35度以上。一方面，溫度提升，對工藝生產設備有影響，另一方面換熱效率降低，需要增加所有冷卻設備的投資，還有一個是兩個循環都需要動力驅動，影響是板換內部的空間更小，更容易堵塞和結垢。3、閉式冷卻塔內部循環水無變化，保護了中頻爐電源和感應圈銅套。外部噴淋水，有消耗，有結垢，采取定時排放方式就能夠徹底解決，浪費的水資源也不多。四、哪種方式更好？1、開式冷卻塔+水池初投資少，水池占地面積大，影響廠區整體布局。后期故障率高，生產設備因結垢和堵塞，對運行和壽命都有影響。冬季停運或檢修期間，室外管道或結冰后，處理難度大。2、開式冷卻塔+板換+水池內循環水解決了結垢和藻類問題。投資多，占用土地。

    使用臺車式電爐時如果發生了大面積的耐火磚脫落的情況，那么整個的燃燒室會在氣壓的作用下，由內而外進行噴火。將造成臺車式工業電爐的煙氣發生短路以及漏風的情況，甚至會造成了煙溫的變化等。整個設備的爐墻等會出現裂縫。在這種情況下不僅會造成了山東臺車式電爐內部的耐火磚損壞，存在裂縫的情況下甚至會有大量的空氣等進入到燃燒室內。發生這種情況的原因有可能是火焰的位置不正確，甚至會造成了整體的火焰中心發生了偏移。導致了靠近火焰處的耐火磚受到高溫的作用發生了燒焦，這樣導致了墻壁發生燒焦。臺車式電爐廠家生產時設計的燃燒室以及內壁等如果處理不好的話，甚至墻面發生了碎裂，這主要就是磚縫鋪設和固定等不牢固造成了，由于耐火磚的縫隙比較的稀松，臺車式電爐停止運行后會造成冷空氣進入到燃燒室內，容易導致不良的后果。 無錫市盛達電源電爐廠是一家集設計、制造一體的工業熔煉、加熱、退火爐為主的系統供應商，歡迎來電。

真空爐蒸發過程中增加系統溫差有兩種方法:一是增加加熱蒸汽壓力，二是增加Z終真空度。然而，加熱蒸汽的壓力會增加后續效應的溫度，并且生產能力的增加不明顯。相反，它會導致結垢、運行周期縮短、設備腐蝕加劇等問題。因此，提高真空度是增加系統總溫差的更好選擇。近年來，高溫真空爐制造商采用了一種新型的常壓冷卻器來代替傳統冷卻器，并取得了良好的效果。事實上，新型冷卻器使用噴嘴代替噴水板。冷卻水通過分布在冷卻器中的噴嘴形成水霧，很大程度增加了冷卻水與二次蒸汽的汽液接觸面積，提高了冷卻水的利用效率，從而在真空爐中達到較高的真空度。實驗表明，該冷凝器形成的真空度比傳統噴水板式冷卻器高2000帕以上。無錫市盛達電源電爐廠是一家集設計、制造一體的工業熔煉、加熱、退火爐為主的系統供應商，歡迎您的咨詢。新吳區熱處理電爐廠家

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    一、中頻爐循環水用什么？中頻爐循環水，一定要用純凈水，純凈水有兩個目的：1、不結垢，不會降低傳熱系數，保證換熱效果，更不會堵塞管道或設備，減少故障率。2、不導電，我們都知道，中頻工作過程中，依靠電流產生的電磁場進行工作，循環水在感應圈銅套內流動，同樣也要帶電，水導電就是因為其中的離子，如果是純凈水，就不會導電，不會生產麻手感覺，也不會生產無效的電耗。3、試生產開始時，比較好先使用自來水，對系統進行沖洗，雜質和污物沖洗干凈后，再注入純凈水，以免浪費。二、循環水使用后有什么變化？即使開始注入時，都是純凈水，采用不同的冷卻方式，一段時間后，會有明顯的不同結果。1、開式冷卻塔+水池冷卻原理是利用循環水與空氣的完全接觸，通過對流換熱和蒸發，降低其余循環水溫度，再落到下部水池。與空氣換熱過程中，空氣中的各種灰塵、雜物全部混合到循環水中，由于水分蒸發，其中的鈣鎂離子殘留，即使純凈水，也不會達到100%沒有這些離子，總離子數量會持續增加，濃度不斷提升，終究會達到飽和狀態，就會結晶析出到任何附著物上。由于水池的蒸發，也會濃縮離子濃度，另外池壁滋生藻類和細菌。2、開式冷卻塔+板換+水池改進后，將循環水改為兩路。 新吳區熱處理電爐廠家

無錫市盛達電源電爐廠位于錫山區金橋南路5號。公司業務涵蓋電爐，工業電爐等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造機械及行業設備良好品牌。盛達憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。