高溫電爐可以說是能進行高溫加熱類電爐的統稱，包括烘箱、干燥箱也可以稱之為高溫電爐。不過*人士一般把作為高溫熱處理類的電爐稱為高溫電爐，它包括箱式電爐(馬弗爐)、管式電爐、真空氣氛電爐、升降電爐、臺車電爐、輥道窯爐等等都屬于高溫電爐。那么這么多類型的電爐有沒什么共同點呢?下面咱們就來分析一下：先說一下不同的高溫電爐的外觀結構：高溫的的爐體外殼爐基本都是用薄鋼板經折邊焊接制成，環氧粉末靜電噴漆工藝，內爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯;電爐的爐門磚采用輕質耐火材料，內爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。電阻爐爐前面板和底角采用鑄鐵件、外殼采用冷板制作，外形平整，美觀不變形。爐門通過多級鉸鏈固定于箱體上。爐門鎖定是靠門把手自重，通過杠桿作用將爐門緊扣在爐口上。這樣的爐體外殼具有防腐蝕、美觀等特點。無錫市盛達電源電爐廠在上引法無氧銅桿與黃銅上引上積累了寶貴的經驗，產品豐富。泰安發熱電爐加熱原理

上述電爐開始在工業中得到推廣應用，并且還發展了中、高頻感應熔煉爐、近紅外爐、簡單的控制氣氛電阻爐等。四五十年代，隨著冶金、機械、航空、原子能等工業的發展，煉鋼電弧爐開始向大型化（容量在50t以上）方向發展，感應透熱設備、感應淬火設備得到推廣應用。并出現了工頻無心感應熔煉爐、真空電弧爐、電子束熔煉爐、等離子熔煉爐、微波爐、電渣重熔爐等許多新型電加熱設備。在60年代，煉鋼電弧爐開始向高功率、超高功率的方向發展，同時發展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐；控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進一步提高和普及。由于電力半導體器件的問世，中、高頻感應爐得到更大的發展；遠紅外爐、激光電熱設備等得到了實際應用。80年代，直流煉鋼電弧爐開始在工業上得到推廣應用。90年代，連續加料高溫預熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開發并得到推廣應用。近年來各類電爐針對環境保護、節能、提高產品品質三大課題，在結構、性能、自動化控制以及加工工藝上進行了大量改進和技術開發。泰安發熱電爐加熱原理無錫市盛達電源電爐廠30多年來專注于熱處理爐的生產與技術系統的升級。

中頻爐在使用過程中爐壁內襯爐壁出現內襯粘渣的情況是不可避兔的，一般情況下，中頻爐爐壁內襯粘渣常積聯聚在爐壁上部區間的工作感應線罔位置。首先要了解粘渣的原因，才能更好的解決粘渣情況：1、爐料清潔度因為其中的氧化物和非金屬24雜質難溶于金屬熔液中，而通常是以乳濁液的形態懸浮其中。中頻爐工作時，感應電流會對金屬熔液形成極大的攪拌力，懸浮與其中的渣顆粒在這樣強大的攪拌作用下會逐漸長大，其受到的浮力也會逐漸增加。當浮力大于攪拌力作用時，長大的渣粒就會上浮進入熔液表面渣郵層。2、強力攪拌渣粒在強力攪拌和離心力的作用下會逐漸向爐壁靠近，當灼熱的渣與爐壁爐襯接觸時，由于爐襯的溫度相對較低，而渣廠的熔點相對較高。當爐襯溫度低于渣的凝固溫度時，渣就會附著在爐襯上冷凝成固態，導致爐壁粘渣。3、爐渣的熔點爐渣的熔點也就是凝固溫度越高，越容易被爐襯冷卻，形成粘渣。通過使用爐渣改良劑，破壞高熔點爐渣的形成機制，得到熔點較低的爐渣，可從根本上解決爐襯粘渣的問題。

管式電爐需要放置在濕度低、沒有塵埃雜質的環境里工作，因為太干燥的環境中空氣中的塵埃容易產生靜電，對本身通電工作的電爐會造成的影響。嚴重者會造成電爐的線路發生短路現象。所以，工作環境是保養管式電爐的一大因素。下面詳細說一下管式電爐的維護保養方式：1.每三個月一次檢查各部分線路有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好。2.檢查水位表旋塞;消除漏水和漏氣現象;修更換損壞部件。3.在通氣體時，要做好保護，兩端采用水冷法蘭，否則密封圈在高溫下融化。4.爐管要保持干凈，不能殘留與SiO2反應的物質5.檢查有無泄漏;檢查鉛封有無損壞，排氣管是否暢通。無錫市盛達電源電爐廠為您講解不同電爐直接的區別和運行原理。

一、堿土金屬Mg對耐火材料內襯的侵蝕熔劑與合金中的Mg組元是熔煉爐熔池中堿土金屬Mg的主要來源。Mg的化學活性很高，對耐火材料中的SiO2、Fe2O3等有很強的還原能力，可以通過以下反應形成對內襯的侵蝕：3Mg+Al2O3→3MgO+2Al（1）3Mg+Fe2O3→3MgO+2Fe（2）2Mg+SiO2→2MgO+Si（3）此外，Mg有很高的蒸汽壓，使蒸汽比Al更容易沿著耐火材料的微觀通道滲入耐火材料，并與內襯中的組分Al2O3、SiO2和Fe2O3發生反應，侵蝕爐襯。此外，Mg元素從爐襯中置換出的Fe和Si也將會對合金熔體造成污染，影響合金化學成分的準確性。MgO（g）+O2→2MgO（4）2MgO+Al2O3→MgAl2O（5）由此可以看出，在熔煉鋁合金時，將會對爐襯產生很嚴重的侵蝕。二、堿金屬Na和K對耐火材料內襯的侵蝕Na和K的來源主要有以下幾個方面：電解鋁液、重熔鋁錠以及鋁熔體熔煉、精煉和覆蓋過程中所使用的精煉劑、覆蓋劑和清渣劑等。據報道，重熔鋁錠中的Na含量約為30×10-6，電解鋁液中的Na含量比重熔鋁錠高通常在40×10-6～50×10-6范圍內。合金添加劑中的助熔劑、鋁合金精煉劑、覆蓋劑及打渣劑的主要成分均為堿金屬和堿土金屬的氯鹽、氟鹽（NaCl、KCl、NaF、KF，等），也是Na和K的重要來源。無錫市盛達電源電爐廠在國內同行業中具有先發優勢，得到廣大客戶的贊譽，歡迎來電。泰安發熱電爐加熱原理

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工業電爐節約特點●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%~54.3%，比煤氣加熱節能5%~40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產率10%~30%，延長模具壽命10%~15%。泰安發熱電爐加熱原理

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