高鉻合金鑄球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。產品硬度高，磨耗低，韌性好，破碎少，在使用過程中球體表面硬度將進一步提高，耐磨性增強，同時可以提高磨機生產能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。就化學成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質，可謂種類繁多。為了規范行業標準，讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認識，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標準規定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。耐磨鋼球加工中鉻元素容極易腐蝕流失，在濕磨機的作業下性能下降，因此磨礦的效率很低。欒川小鋼球廠家

就化學成分而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材料，可謂五花八門。為了規范行業標準，使人們理性地對鉻合金鑄球有一個清晰的認識，同時也為了廠家能夠規范生產符合行業標準的鉻鑄球，國家標準GB/T17445-2009規定低鉻球的鉻含量為1%-3%，硬度HRC45；多元合金球的鉻含量為4%-6%，硬度HRC47；中鉻合金球含鉻量為7%-10%，硬度HRC48；高鉻合金球含鉻量10%-14%，硬度HRC58；特種高鉻球含鉻量超過14%，硬度HRC58，只有符合以上標準的高中低鉻鑄才算是合格的產品。欒川小鋼球廠家耐磨性高的研磨體不僅可以提高研磨效率，減少停球和補球時間，還可以延長清理周期，降低工人勞動強度。

鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制、研磨和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業和軸承工業的**重要組成部分。鋼球是重要的基礎零部件，尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質的鋼球，來完成不同環境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質鋼球已廣泛應用于國民經濟各個領域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應用，不僅推動了鋼球生產業的發展，而且也促進了相關行業的技術發展和科技進步。

鋼球相對密度也是一個不好粗心大意的疑惑。針對硬度的危害，一般地說，隨著硬度增添，只需不產生裂開，鋼球單耗減少，而且可使圓球形變小，在裂開中圓球汲取形變能小，動能可更為多地用以礦粒，可使球磨機的生產率增添。但鋼球硬度的增添只可以是適當的，有一個適當經營規模，并不是愈硬愈好。假如只思索球耗，是硬度愈高耗費愈低。但對球磨機生產率而言，在必然經營規模內生產率隨鋼球硬度擴張而增添，但當硬度跨越必然經營規模的時候對球磨機生產率產生霉氣危害，使球磨機生產率減少。購買耐磨性高的鋼球來說，在使用的時候能夠帶來很高的利用價值，而且鋼球的使用壽命也比較長。

耐磨鋼球磨損的外在環境條件包括硬度、力度、速度、角度、溫度、濕度、粒度等七個要素。

1:硬度：物料硬度在磨損的諸多特性中,影響**為重要。

2:力度；這里特指物料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增大,磨損量也隨之增大,因為隨著壓力的增大磨料對材料的刺入深度增加,對耐磨材料表面進行切削變形的能量也隨之增強。

3:速度：磨損速度的影響是不同的。在滑動磨損情況下,速度的影響并不明顯。但沖蝕磨損情況下，速度對磨損就會有重要影響，當沖擊速度達到一定程度時，原本在滑動磨損或低速情況下不會造成磨損的物料此時也可以造成磨損。

4:角度：在沖蝕磨損中，沖擊角度對磨損的影響非常大。并且沖擊角度對脆性材料和韌性材料的影響也不同。

5:溫度：磨損也是隨著溫度的升高而逐漸加大。

6:濕度：實際工況中,濕度對耐磨鋼球磨耗會有較大影響，根據工況以及研磨物料等條件，可以分為干磨和濕磨。

7:粒度:磨料粒度:對磨損的影響**初隨著粒度的增大，磨損呈線性關系增大,當臨界粒度之后,磨損的增長就變得緩慢,或者出現不再增長的情況。 隨著水泥粉磨技術發展，對水泥的比表面積和細度要求越來越高，因此水泥企業選擇合適的粉磨體材料至關重要。欒川小鋼球廠家

高鉻合金鑄球廣泛應用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學工程、磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。欒川小鋼球廠家

高鉻球的體積和大小也不同。因為較大的產品成本較高，價格自然較高，因此，我們必須選擇合適的產品來使用，同時，成交量的差異也是影響其價格的因素之一，只要質量沒有問題，其產品定價就應該合理。差異高鉻球價格不同是正常的，我們只需要知道它的質量，以確定它是否值得購買。耐磨鋼球一般必須根據鋼球的硬度和堆密度來判斷它的耐磨性，在其中這類判斷方式十分精確，那樣在購買時就能夠購到耐磨性較為高的鋼球，并且能夠讓應用的時間更長。欒川小鋼球廠家