掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭不轉(zhuǎn)：如果機(jī)頭不轉(zhuǎn)，如果是在切割工作中發(fā)生，說明電機(jī)過載。現(xiàn)象是機(jī)頭入煤壁太深，有悶聲應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，否則會(huì)燒壞電機(jī)。正常運(yùn)行中機(jī)頭不轉(zhuǎn)，通常是電控故障。掘進(jìn)機(jī)采摘失敗排除早期設(shè)計(jì)和制造因素，應(yīng)檢查滾筒上切割齒的排列和配置。采煤機(jī)滾筒上截齒的布置應(yīng)與煤層特征相匹配，并與采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)的配置相一致。很多煤礦的截齒損耗極高，與這個(gè)原因密切相關(guān)；可能還有另一種情況，挑庫類型不適合。由于不同地區(qū)煤層的物理力學(xué)性質(zhì)不同，不同型號(hào)的采煤機(jī)在運(yùn)行過程中運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)會(huì)有所不同，同一截齒類型的適應(yīng)性非常有限。在井下生產(chǎn)中，如果截齒類型選擇不當(dāng)，很容易造成采煤機(jī)滾筒截齒失效。掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)應(yīng)將鏟板落下，后退時(shí)應(yīng)將鏟板抬起。南京小型掘進(jìn)機(jī)廠家

掘進(jìn)機(jī)駕駛員除了熟練操作機(jī)器外，還應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí)，應(yīng)積極配合維修人員處理。如不能處理，應(yīng)立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào)。掘進(jìn)機(jī)必須配備兩名司機(jī)，并由司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必須集中精力，不要擅自離崗，也不要委托無證人員操作。掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修、移位時(shí)，必須斷開機(jī)器上的隔離開關(guān)，掛停電牌。對(duì)于機(jī)器運(yùn)行和存在的問題，接班司機(jī)必須向接班司機(jī)解釋。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中氣體濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)行，切斷電源并處理。發(fā)送和啟動(dòng)前，氣體濃度必須降至1%以下。接管后，司機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查掘進(jìn)機(jī)的工作面和周圍情況，確保工作區(qū)安全、整潔、無障礙物。南京小型掘進(jìn)機(jī)廠家掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)包括：截割頭伸縮油缸、截割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板升降油缸、伸縮升降連接塊、潤(rùn)滑閥組等。

掘進(jìn)機(jī)油罐油污的原因如下：(1)油箱內(nèi)有油漆剝落伴隨件和焊渣剝落件；(2)油箱防塵措施不好，灰塵和腐蝕性氣體從外界空氣進(jìn)入；(3)由于溫差，凝結(jié)在油箱頂蓋上的水滴進(jìn)入油冷卻器，損壞泄漏。解決方法：(1)油箱內(nèi)的油漆應(yīng)與液壓油相容，并注意油箱內(nèi)的油漆工藝。比如油箱內(nèi)表面要經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂除銹后再進(jìn)行噴漆。注意箱蓋的防塵密封。只允許安裝在罐蓋上的空氣過濾器(常作為注油口)與大氣相通，以免空氣中的灰塵帶入罐內(nèi)。它用于同一個(gè)油箱上的空氣濾清器。它有兩個(gè)功能，一是防止加油時(shí)大顆粒混入油箱，二是防止系統(tǒng)工作時(shí)灰塵被空氣帶入油箱。已銷售標(biāo)準(zhǔn)件(EF型)；檢查泄漏部位并排除。

掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值1機(jī)器重量kg2500015；張力形式螺旋張力2外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm9940×1757×149516；刮板鏈速度m/s0.53；可行/經(jīng)濟(jì)切割硬度Mpa70/5017；運(yùn)輸能力m3/H604；較大切割高度mm454218；液壓系統(tǒng)形式負(fù)載敏感恒功率系統(tǒng)5較大定位切割寬度mm567219；主液壓系統(tǒng)工作壓力Mpa326；切割頭轉(zhuǎn)速(無級(jí)變速)r/Min0-8520；液壓系統(tǒng)控制形式先導(dǎo)控制手動(dòng)控制7量mm81321；油箱容積L1808履帶板寬度mm45022；油冷卻器形式板翅式冷卻器9接地比壓Mpa0.0723；噴淋系統(tǒng)水壓Mpa1.510；行走速度m/臺(tái)較小3011；爬坡能力°±2525；電機(jī)功率kw12512星輪轉(zhuǎn)速r/min3026；電源電壓v660/114013；裝載能力m3/h6027；較大不可拆卸重量kg325014；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)類型雙面鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)28；較大不可拆卸尺寸mm2500×960×1280。掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)將支撐油缸升起，前進(jìn)、后退時(shí)應(yīng)將支撐油缸收起。

掘進(jìn)機(jī)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的工作原理：裝運(yùn)機(jī)構(gòu)主要由耙裝部，減速器、液壓馬達(dá)和中間輸送機(jī)組成。耙裝部；它由耙爪、鏟板、提升油缸、減速器和油馬達(dá)組成油馬達(dá)由一級(jí)錐齒輪驅(qū)動(dòng)后，兩個(gè)減速器由兩端萬向聯(lián)軸器和中間軸連接，再由二級(jí)圓柱齒輪驅(qū)動(dòng)輸出盤旋轉(zhuǎn)。耙爪由偏心盤驅(qū)動(dòng)做往復(fù)耙、收集、裝載工作。兩個(gè)耙爪的收耙次數(shù)相同。耙爪驅(qū)動(dòng)軸與軸承之間設(shè)有浮動(dòng)密封裝置。防止煤粉等異物進(jìn)入減速機(jī)。鏟板必須接觸底板。鏟板的升降由油缸完成。耙裝式減速器一次噴油量為18升。中間輸送機(jī)由液壓馬達(dá)、減速器(二級(jí)齒輪減速)鏈輪、刮板鏈、鏝刀和張緊裝置組成。中間輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于卸載端。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)二級(jí)齒輪減速器。帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪拉動(dòng)鏈條在鏝刀內(nèi)運(yùn)行。鏈條的張緊由鏈輪軸兩端的鏈條張緊器調(diào)節(jié)。中間輸送機(jī)減速器的噴油量每次為5升。懸臂式掘進(jìn)機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、操作靈活、工作范圍大、可靠性高、便于分解下井和組裝。南京小型掘進(jìn)機(jī)廠家

掘進(jìn)機(jī)履帶鏈過緊會(huì)使履帶負(fù)荷加大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，處理方法是調(diào)整履帶鏈子的張緊度，使履帶鏈張緊度適宜。南京小型掘進(jìn)機(jī)廠家

懸臂式掘進(jìn)機(jī)：1.履帶行走機(jī)構(gòu)剛性好，采用進(jìn)口液壓馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)力大，適應(yīng)大坡度，行走靈活方便；2.星輪加載機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，工作可靠性高；3.裝有內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的側(cè)式雙鏈刮板輸送機(jī)，連續(xù)運(yùn)行可靠性高，輸送運(yùn)行平穩(wěn)；4.該機(jī)可根據(jù)不同工況更換不同的裝置(破巖機(jī)、水氣勘探鉆機(jī)、鏟斗)，以滿足不同工礦行業(yè)的作業(yè)要求；5.高效噴霧除塵冷卻系統(tǒng)可有效減少和截齒在切割和冷卻過程中產(chǎn)生的粉塵，改善井下作業(yè)環(huán)境；6.采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電控系統(tǒng)，可滿足380V/660V/1140V三種供電方式；7.該機(jī)普遍應(yīng)用于中小型煤礦的綜合開采，中小型煤巷，半煤巖巷和軟巖的巷道路的掘進(jìn)，大型煤礦巷道的修復(fù)、刷洗和切割等。也可用于鐵路、公路、地鐵、水利工程等隧道，既降低成本又提高效率。南京小型掘進(jìn)機(jī)廠家