五金、金屬防銹耐磨納米涂層，是利用新一代高分子材料長(zhǎng)效納米涂層技術(shù)，并采用了Z新納米復(fù)雜化工藝。該金屬表面處理涂層起到金屬防腐蝕、絕緣、耐高溫、防銹上光和抗污加硬保護(hù)的作用。該納米涂料生產(chǎn)和施工工藝簡(jiǎn)單，無(wú)氣味，是適用性廣、無(wú)環(huán)境污染的環(huán)保涂料。該金屬表面處理納米涂層固化后擁有良好的高硬度金屬質(zhì)感，同時(shí)擁有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧、耐紫外線防銹的特性，尤其適應(yīng)于惡劣環(huán)境下使用的黑色金屬、有色金屬材料產(chǎn)品和五金制品表面防銹、防腐保護(hù)與不銹鋼、電鍍制品及金屬工藝品防腐蝕絕緣保護(hù)，有效避免大氣、酸堿、鹽霧、紫外線和風(fēng)沙侵蝕。保障產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。金屬納米涂層特點(diǎn)●超薄涂層。自干或中溫加熱固化;●良好的耐磨性能：高硬度，光滑底面涂層硬度可達(dá)7H;●耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧;●環(huán)保型涂層，無(wú)氣味，漆膜光澤度高;●優(yōu)異的電氣絕緣性能，耐高壓.二、金屬表面涂層適用材質(zhì)有色金屬、五金、不銹鋼、電鍍制品施工方法將金屬防腐納米涂層采用噴涂、刷涂、滾涂、浸涂等方式涂于需進(jìn)行表面保護(hù)的物體表面，中溫烘箱加熱干燥固化?！钍┕で疤幚怼駠娡壳跋葘?duì)被涂物件進(jìn)行表面處理。四川陶瓷涂層原理

熱噴涂涂層制備之預(yù)處理

由于熱噴涂涂層與基體的結(jié)合主要以物理及機(jī)械鑲嵌結(jié)合為主，涂層與基體的結(jié)合質(zhì)量與基體表面的清潔程度和粗糙度直接相關(guān)，因此，表面預(yù)處理就成了整個(gè)熱噴涂作業(yè)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。嚴(yán)格遵守表面制備中所采取的工藝規(guī)程，是確保熱噴涂涂層獲得成功應(yīng)用的前提。為了獲得良好的涂層質(zhì)量，必須采用正確的表面制備方法。進(jìn)行表面制備時(shí)需要考慮的重要因素有兩個(gè)，其中，首要因素是基體材料；第二個(gè)因素就是噴涂材料。 四川陶瓷涂層原理

    耐磨涂層是為降低物料對(duì)設(shè)備沖刷造成的磨損，在設(shè)備部件表面涂覆一層具有耐磨性能防護(hù)涂層，所以耐磨涂層是一種具有耐摩擦力的防粘涂層涂覆在基體表面所形成的防護(hù)涂層，耐磨涂層主要分為以下幾種：1、耐磨粒磨損涂層；2、耐沖蝕磨損涂層；3、耐粘著磨損涂層；4、耐疲勞磨損涂層。隨著工業(yè)的發(fā)展，機(jī)械磨損是生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的技術(shù)問(wèn)題，如何提高工件的耐磨損性能呢？濟(jì)南天盟新材料科技有限公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的深入研究發(fā)現(xiàn)，采用電弧噴涂、等離子噴涂、電話噴涂、超音速噴涂等熱噴涂技術(shù)在金屬表面噴涂陶瓷、氧化物、合金等材料，所形成的耐磨涂層能有效提高基體表面強(qiáng)度，從而增強(qiáng)基體表面抗摩擦能力。熱噴涂技術(shù)是利用熱源將金屬材料（絲材或者粉末材料）加熱至熔融或者半熔融的狀態(tài)，并以一定的速度高速噴涂到基體表面形成涂層的一種方法。采用熱噴涂制備的金屬合金涂層，基體表面不僅具有良好的耐磨性能，同時(shí)具有防腐蝕、抗高溫、抗氧化、絕緣等防護(hù)性能，能有效提高基體的使用強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。

    具有易固化以及與陶瓷涂層的匹配性和化學(xué)上的相容性，以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性和在所處的環(huán)境下良好的耐腐蝕性能。封孔處理的目的主要有三個(gè)方面：一是保證涂層的氣密性，提高涂層的耐腐蝕性能、抗氧化性能或電絕緣性；二是避免涂層在磨削加工時(shí)從砂輪上掉下來(lái)的磨粒嵌入涂層的孔隙中污染涂層；三是賦予涂層新的功能，如石蠟、塑料等封孔劑具有減磨自潤(rùn)滑作用，可以賦予涂層減磨自潤(rùn)滑性能。采用封孔劑進(jìn)行封孔處理是指通過(guò)刷涂、浸涂或機(jī)械噴涂等方法使封孔液很好的滲入到涂層的孔隙中，以達(dá)到堵塞孔隙的目的。一、封孔劑的性能要求封孔劑的種類(lèi)較多，為了達(dá)到良好的封孔效果，封孔劑必須滿足下列要求：1.有足夠的滲透性因?yàn)榭紫稄澢旨?xì)小，沒(méi)有足夠高的滲透性，難以充填到必需程度。2.耐化學(xué)溶劑的作用因?yàn)橥繉颖旧砭吞幱谀撤N化學(xué)和溶劑的腐蝕介質(zhì)中，封孔劑若不能經(jīng)受這些介質(zhì)的侵蝕，封孔即告無(wú)效。3.能經(jīng)受一定的機(jī)械作用即封孔劑不因機(jī)械作用而脫落或碎裂。4.在工作溫度下性能穩(wěn)定即封孔劑不能在工作溫度下發(fā)生溶化、蒸發(fā)或分解等物理變化。5.不能與涂層或基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在工作環(huán)境下與涂層和基體保持化學(xué)穩(wěn)定性。6.不降低涂層或基體金屬的性能。

    它能起磨料的作用；Z硬的質(zhì)點(diǎn)將與表面的Z硬部分相當(dāng)。常用于拉絲絞盤(pán)；撥叉；插塞規(guī)；軋管定徑穿孔器；擠壓模；導(dǎo)向桿等。耐表面疲勞磨損涂層耐微振磨損涂層(可預(yù)計(jì)的運(yùn)動(dòng))耐微振磨損涂層(可預(yù)計(jì)的運(yùn)動(dòng))是指能承受在軌道上重復(fù)滑動(dòng)、滾動(dòng)或沖擊所產(chǎn)生的磨損，并足以承受連續(xù)的沖擊磨損的涂層。由于反復(fù)地加載和卸載產(chǎn)生周期應(yīng)力，誘發(fā)表面裂紋或表面下的裂紋，Z終這些裂紋會(huì)致使表面破斷和大斷片剝落，這種磨損的先決條件是不出現(xiàn)磨粒磨損或粘著磨損。當(dāng)使用溫度低于540℃時(shí)，應(yīng)選韌性較好的涂層，所以采用自熔性合金、氧化物、碳化物金屬陶瓷、某些鐵基、鎳基、鈷基材料和有色金屬等。當(dāng)使用溫度為540～843℃時(shí)，可采用鐵基、鎳基、鈷基材料及金屬碳化鉻陶瓷材料。這里的疲勞雖然類(lèi)似于通常的疲勞，但是這種疲勞極限不能用于評(píng)價(jià)涂層成功的可能，因?yàn)?，大多?shù)情況下表面疲勞比通常的疲勞更為嚴(yán)重。涂層應(yīng)具備較好韌性。潤(rùn)滑劑只能減輕微振磨損的作用。常用于伺服馬達(dá)電動(dòng)機(jī)軸、車(chē)床和磨床的頂針、凸輪隨動(dòng)件、搖臂、活塞環(huán)(內(nèi)燃機(jī))、汽缸襯套等。耐微振磨損涂層(不可預(yù)計(jì)的運(yùn)動(dòng))耐微振磨損涂層(不可預(yù)計(jì)的運(yùn)動(dòng))是指能耐相互接觸的表面發(fā)生小量位移引起的振動(dòng)摩擦的涂層。四川陶瓷涂層原理

四川陶瓷涂層原理

表面凈化是實(shí)施熱噴涂前基體表面制備，主要用于除去所有噴涂表面的污垢，包括氧化皮、油漬、油脂和油漆等，噴涂過(guò)程的熱不能除去這些污垢，這些污垢會(huì)嚴(yán)重影響涂層與基體的粘結(jié)。將這些污垢去除之后，清潔表面要一直保持，所有的噴涂表面都應(yīng)小心保護(hù)，當(dāng)待噴零件搬運(yùn)時(shí)，要使用清潔工具，以免沾染灰塵和手印，從而導(dǎo)致表面發(fā)生二次污染。

表面機(jī)械加工是另外一種表面預(yù)處理方法，通常是由車(chē)削或磨削來(lái)完成，其中，采用車(chē)削加工可使涂層與基體之間的結(jié)合面積增加30%左右，并且能提高涂層的抗剪切能力。表面經(jīng)過(guò)車(chē)削或磨削后，還必須采用噴砂粗化或其它粗化方法進(jìn)行表面處理，以進(jìn)一步提高涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。在熱噴涂技術(shù)中，經(jīng)常采用的表面機(jī)械加工方法有下切、開(kāi)槽和平面布釘或切縫三種。 四川陶瓷涂層原理

四川旗豐新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下熱噴涂，金屬涂層，非金屬涂層，金剛石涂層深受客戶的喜愛(ài)。公司從事商務(wù)服務(wù)多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。