工業(yè)窯爐超凈排放系統(tǒng)用清潔生產(chǎn)的理念從生產(chǎn)工藝源頭抓起，通過全過程控制方式，使工業(yè)窯爐排放煙氣達到NH3＜5mg/Nm3、SO2＜20mg/Nm3、NOx＜35mg/Nm3、粉塵＜5mg/Nm3的超潔凈排放。水泥窯初始NOx排放為600~1000mg/Nm3，降到排放指標50mg/Nm3以下，脫硝效率需＞92%。以目前任何一種脫硝技術，單一或簡單組合難以實現(xiàn)氮氧化物穩(wěn)定長效的排放。上海三融環(huán)保工程有限公司通過多年水泥行業(yè)無氨脫硝經(jīng)驗，開發(fā)了一套簡單、靈活、有效的更適合水泥廠的減排技術，它用清潔生產(chǎn)的理念，從生產(chǎn)工藝源頭抓起，通過全過程控制方式，解決超凈排放難題。項目投用后工業(yè)窯爐排放煙氣排放可達到NH3＜5mg/Nm3、SO2＜20mg/Nm3、NOx＜35mg/Nm3、粉塵＜5mg/Nm3的超潔凈排放。克服了組織燃燒脫硝技術受原材料、燃料波動排放不穩(wěn)定的限制，利用粉狀脫硝催化劑提高系統(tǒng)自降氮能力。重慶燃煤鍋爐脫硫脫硝技術

如果濾袋產(chǎn)品要素、除塵器設備系統(tǒng)等要素都能夠完美實現(xiàn)預期效果的話，應該說超凈排放的要求就已經(jīng)實現(xiàn)了，但是短時期的達標只是階段性的，為了長期實現(xiàn)超凈排放的目的，還要重點關注管理與控制這一要素，只有讓除塵系統(tǒng)運行長期保持一個穩(wěn)定的狀態(tài)，才是結果的有效保證。在第三要素中又包含濾袋的安裝、調(diào)試、日常的管理與維護及突發(fā)事件的處理等事項，現(xiàn)就上述問題，再做簡單的闡述。濾袋的安裝要嚴格遵守操作規(guī)程，覆膜濾袋必須使用花板口護套，防止安裝過程花板口對膜的損傷，安裝的過程中要求濾袋拼縫縫紉線處一定要背對進風口，防止長時間的氣流沖刷帶來的損傷。骨架要求光潔無毛刺、無銹蝕，多節(jié)骨架連接穩(wěn)定，行噴吹管安裝要求對中，杜絕氣流噴吹帶來的濾袋損傷。重慶燃煤鍋爐脫硫脫硝技術該系統(tǒng)投運靈活，投資成本低，運行管理方便，無新增三廢排放。特別適合水泥廠等間歇硫排放波動的工業(yè)窯爐。

采用超凈濾袋，提高對細微顆粒的捕集效率由于改造場地、工期、投資受限，該次改造是在完全保留原袋式除塵器殼體、主體結構不變的前提下進行，即要求在過濾面積保持不變的前提下提高除塵效率，實現(xiàn)粉塵排放濃度從50mg/m3升級到5mg/m3。因此，該次改造的目標是在高過濾風速下實現(xiàn)超凈粉塵排放，也是該次改造的重點難點。眾所周知，對于常規(guī)袋式除塵器，過濾風速偏高會導致濾袋阻力增加，并且粉塵透過率會迅速提高，難以實現(xiàn)低粉塵排放。其原因主要在于過濾風速增大后，濾料和粉塵層的壓力降隨之加大，結果使承托粉塵的織物變形，使貼近織物的粉塵在壓力作用下滲漏出去；同時，壓力降增大還會使濾袋產(chǎn)生“二次”（在高壓差下，濾袋在纖維間隙較大的地方就很容易被粉塵穿透，而一旦被穿透，后面的高速氣流則會使該處產(chǎn)生一個氣流通道，我們稱之為“二次”），以致增加了經(jīng)過直通出去的粉塵量，而這些粉塵均是粒徑在10μm以下的超細粉塵，是形成霧霾的主要因素之一。此外，過濾風速的提高將導致清灰頻率的增加，也會大幅度增塵的穿透（濾袋的每次清灰抖動，都會在瞬間產(chǎn)生較多的粉塵穿透）

目前制造濾料所選擇的纖維多數(shù)單絲直徑在2.2μm以上，這種纖維制造的濾料對于實現(xiàn)30㎎的過濾精度是沒有什么問題的，但是對于10㎎或者5㎎而言，相對是難于實現(xiàn)的。因此超細纖維的選用，就成為超凈過濾的手段。通過選用1.0D的超細纖維作為迎塵過濾面的主材（梯度結構層設計），就很好的解決了纖維間的孔徑問題，對于2μm的粉塵有著很好的攔截作用。另外，介紹一下P84（聚氬酰胺）纖維，此種纖維的單絲截面呈不規(guī)則形狀，這種形狀對于纖維與纖維之間孔隙聯(lián)系起到了非常好的致密作用，因此P84纖維的選用對于超凈過濾確實起到了至關重要的效果，但是P84纖維的應用推廣一直受價格昂貴所制約，近幾年來隨著國產(chǎn)P84的生產(chǎn)，價位上有了一定程度的降低，但是據(jù)目前了解國產(chǎn)纖維的單絲截面并非是不規(guī)則形狀，因此也就失去了超凈過濾的意義。上海三融綜合脫硝率提升至98%，保障NOx排放始終＜50mg/Nm3；另外可替代部分氨水，降低系統(tǒng)氨逃逸。

合肥水泥研究設計院承擔了國家科技支撐項目《基于實測的水泥工業(yè)大氣污染物排放規(guī)律研究與排放標準實施評估》，該項目的目標之一是掌握水泥行業(yè)減排的潛能，為下一版《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》的制定提供技術支撐。因此水泥行業(yè)大氣污染物排放標準可能趨嚴。對此水泥行業(yè)需提前關注超凈排放的各項技術。一旦水泥行業(yè)標準趨嚴水泥行業(yè)袋式除塵器只需從超凈排放濾袋、智能化清灰系統(tǒng)、氣流均布系統(tǒng)和事故排放預警及自處理技術四個關鍵技術著手，完全可以實現(xiàn)10mg/Nm3的超凈排放目標。上海三融環(huán)保工程有限公司有電廠脫硫脫硝20余年的研發(fā)設計經(jīng)驗。重慶燃煤鍋爐脫硫脫硝技術

上海三融環(huán)保工程有限公司專業(yè)窯爐工藝仿真，與工況吻合度較高，研發(fā)論證有據(jù)可依，項目設計可靠性高；重慶燃煤鍋爐脫硫脫硝技術

“低排放”理念，由浙能集團在2011年提出。2012年，浙能集團就開始著手普遍調(diào)研國內(nèi)外燃煤機組污染物治理的先進技術。2013年浙能集團在全國率先啟動了“燃煤機組煙氣低排放”項目建設，同年7月19日，浙能集團“燃煤機組煙氣低排放”項目可行性研究報告得到浙江省環(huán)保廳、省經(jīng)信委、嘉興市環(huán)保局等單位組織的審查通過。對于燃煤電廠大氣污染物低排放的定義，比較初存在多種表述共存，“近零排放”、“趨零排放”、“低排放”、“超潔凈排放”、“低于燃機排放標準排放”等，有業(yè)內(nèi)人士認為，燃煤機組排放水平達到“超清潔”、“近零”狀態(tài)的難度非現(xiàn)有工程技術所能實現(xiàn)(大規(guī)模推廣難度大)，“低排放”從排放標準角度界定概念，叫法更加科學。2015年中國電力發(fā)展論壇上，國電科學研究院燃機研究所所長劉志坦，在經(jīng)過大量對比和數(shù)據(jù)分析后得出結論：“要實事求是、科學命名。‘近零排放’、‘超凈排放’和‘燃機排放’等概念不嚴謹、不科學，建議使用‘低排放’概念。”重慶燃煤鍋爐脫硫脫硝技術

上海三融環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。上海三融環(huán)保作為我司主要經(jīng)營：環(huán)境工程，環(huán)保設備領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術服務。技術咨詢、技術轉讓，環(huán)保設備及配件的銷售，從事貨物與技術的進出口業(yè)務，環(huán)保建設工程專業(yè)施工。 【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動】的企業(yè)之一，為客戶提供良好的脫硫脫硝，脫硫劑，脫硝劑，超低排放。上海三融環(huán)保繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。上海三融環(huán)保始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海三融環(huán)保在行業(yè)的從容而自信。