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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展
首頁(yè)-揚(yáng)州行業(yè)mes開(kāi)發(fā)





更新時(shí)間:2025-12-16
簡(jiǎn)要描述: 云MES解決方案?jìng)鹘y(tǒng)MES是一個(gè)相對(duì)封閉的制造執(zhí)行管理系統(tǒng),它只是適用于

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云MES解決方案?jìng)鹘y(tǒng)MES是一個(gè)相對(duì)封閉的制造執(zhí)行管理系統(tǒng),它只是適用于工廠內(nèi)部使用,導(dǎo)致整個(gè)工廠都是由一個(gè)個(gè)信息孤島組成,整體運(yùn)營(yíng)效率低。云MES具有平臺(tái)化,模塊化、共享化等特點(diǎn),可支持快速響應(yīng)開(kāi)發(fā),打破信息孤島。基于華為云服務(wù)能力,聯(lián)合業(yè)界先進(jìn)的MES軟件服務(wù)商,為制造企業(yè)提供異地協(xié)同的、快速部署的、安全可靠的云MES解決方案,幫助制造企業(yè)大幅降低成本,提高運(yùn)營(yíng)效率服務(wù)咨詢(xún)解決方案制造行業(yè)云MES解決方案業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)缺乏專(zhuān)業(yè)管理系統(tǒng),導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)管理效率低靠文件系統(tǒng)和管理人員經(jīng)驗(yàn)管理生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程,缺少專(zhuān)業(yè)的管理系統(tǒng),管理和生產(chǎn)效率低、反應(yīng)慢、管理過(guò)程不透明靠文件系統(tǒng)和管理人員經(jīng)驗(yàn)管理生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程,缺少專(zhuān)業(yè)的管理系統(tǒng),管理和生產(chǎn)效率低、反應(yīng)慢、管理過(guò)程不透明實(shí)時(shí)信息無(wú)法獲取,引起信息斷層出現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)業(yè)績(jī)信息,無(wú)法及時(shí)反饋,導(dǎo)致管理決策滯后;生產(chǎn)人員及設(shè)備等信息實(shí)時(shí)獲取困難,資源無(wú)法高效利用生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)業(yè)績(jī)信息,無(wú)法及時(shí)反饋,導(dǎo)致管理決策滯后;生產(chǎn)人員及設(shè)備等信息實(shí)時(shí)獲取困難,資源無(wú)法高效利用缺乏統(tǒng)一平臺(tái),協(xié)同辦公效率低生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)狀態(tài)、排產(chǎn)管理、監(jiān)控、決策等業(yè)務(wù)信息。芯軟云MES精益智造平臺(tái)為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。揚(yáng)州行業(yè)mes開(kāi)發(fā)

在嚴(yán)酷的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中立于不敗之地,OrBit-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供了令人矚目的特性:高度靈活的可配置性、基于SOA架構(gòu)的技術(shù)平臺(tái)、能適用于JIT/精益生產(chǎn)、支持個(gè)性化且快速變化生產(chǎn)模式,它涵蓋了物流及制造環(huán)節(jié),為企業(yè)提供了完整的數(shù)據(jù)鏈創(chuàng)建以及分析套件,幫助企業(yè)通過(guò)信息的實(shí)時(shí)反饋實(shí)現(xiàn)對(duì)品質(zhì)的預(yù)防性控制,企業(yè)在部署OrBit-MES后將變得更為透明且易于管理,能***降低成本提升競(jìng)爭(zhēng)力。得益于SOA架構(gòu)的OrBit-X基礎(chǔ)業(yè)務(wù)平臺(tái),OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性,采用螺旋式漸進(jìn)的敏捷實(shí)施方法論,主動(dòng)匹配并優(yōu)化客戶(hù)的業(yè)務(wù)過(guò)程,能***降低系統(tǒng)部署風(fēng)險(xiǎn),**大限度提升企業(yè)執(zhí)行力,助其實(shí)現(xiàn)**價(jià)值,并快速取得成功。OrBit-MES系統(tǒng)功能OrBit-MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng),是企業(yè)信息集成的紐帶,企業(yè)實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略,實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本手段,可對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行追溯、跟蹤和控制。企業(yè)建模(Moduling)車(chē)間信息協(xié)同(Coordination)計(jì)劃-資源管理(Scheduling)批次跟蹤(LotTracking)制造工藝流-物流-訂單流控制(ProcessFlowControl)品質(zhì)管理-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(QA&SPC)設(shè)備集成管理(OEE)ERP數(shù)據(jù)集成(ERPIntegration)數(shù)據(jù)分析發(fā)布(Reporting)管理駕駛倉(cāng)。揚(yáng)州行業(yè)mes開(kāi)發(fā)芯軟云mes精益智造平臺(tái)為企業(yè)提供作業(yè)計(jì)劃排程,生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,,質(zhì)量管理等功能。

并發(fā)用戶(hù)數(shù)小于20購(gòu)買(mǎi)咨詢(xún)?cè)品?wù)規(guī)格數(shù)量?jī)r(jià)格彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤(pán)4按需付費(fèi)云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤(pán)1按需付費(fèi)虛擬私有云40M帶寬|按需配置1按需付費(fèi)云硬盤(pán)2000G高IO數(shù)據(jù)盤(pán)4按需付費(fèi)云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤(pán)|150G數(shù)據(jù)盤(pán)20按需付費(fèi)彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤(pán)I4云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤(pán)I1虛擬私有云40M帶寬|按需配置I1云硬盤(pán)2000G高IO數(shù)據(jù)盤(pán)I4云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤(pán)|150G數(shù)據(jù)盤(pán)I20中型配置適用場(chǎng)景,并發(fā)用戶(hù)數(shù)小于40購(gòu)買(mǎi)咨詢(xún)?cè)品?wù)規(guī)格數(shù)量?jī)r(jià)格彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤(pán)8按需付費(fèi)云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤(pán)2按需付費(fèi)虛擬私有云80M帶寬|按需配置1按需付費(fèi)云硬盤(pán)2000G高IO數(shù)據(jù)盤(pán)8按需付費(fèi)云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤(pán)|150G數(shù)據(jù)盤(pán)40按需付費(fèi)彈性云服務(wù)器8核16G|80G高IO系統(tǒng)盤(pán)I8云數(shù)據(jù)庫(kù)2核4G|500G高IO盤(pán)I2虛擬私有云80M帶寬|按需配置I1云硬盤(pán)2000G高IO數(shù)據(jù)盤(pán)I8云桌面4核8G|60G系統(tǒng)盤(pán)|150G數(shù)據(jù)盤(pán)I40小型配置適用場(chǎng)景。
而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控,它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以,ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”,對(duì)于用戶(hù)車(chē)間層面的調(diào)度和管理要求,它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。比如面對(duì)以下車(chē)間管理的典型問(wèn)題,它們就難以給出完善的解決手段:1、出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的時(shí)候,能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息?能否立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)?2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候,能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤?3、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?4、倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時(shí)能夠及時(shí)交貨?5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)。芯軟云mes系統(tǒng)透過(guò)四大中心形成以工藝路線為依據(jù),打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。

數(shù)字化車(chē)間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合,在車(chē)間形成數(shù)字化制造平臺(tái),改善車(chē)間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車(chē)間的**。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制,借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)車(chē)間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車(chē)間MES主要包括車(chē)間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等,由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。MES系統(tǒng)其實(shí)是將重點(diǎn)放在協(xié)調(diào)計(jì)劃層和車(chē)間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。芯軟云工業(yè)MES聚焦紡織、機(jī)械加工、食品配料三大行業(yè),賦能工業(yè)制造企業(yè),提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺(tái)角色,串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。揚(yáng)州行業(yè)mes開(kāi)發(fā)
通過(guò)芯軟云mes系統(tǒng)助力企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)。揚(yáng)州行業(yè)mes開(kāi)發(fā)
公司注冊(cè)在上海張江高科技園區(qū)(公司現(xiàn)遷至漕河涇開(kāi)發(fā)區(qū)浦原軟件園),注冊(cè)資本3200萬(wàn)元。公司董事長(zhǎng)為許曉鳴教授,現(xiàn)任上海交通大學(xué)副校長(zhǎng),博士生導(dǎo)師。副董事長(zhǎng)為邵惠鶴教授,上海交通大學(xué)工業(yè)自動(dòng)化工程研究中心主任,博士生導(dǎo)師。MES產(chǎn)品(HM-MESoft)的功能實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)能將生產(chǎn)裝置幾乎所有類(lèi)型控制設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集接口獲取,并發(fā)送存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中,供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。生產(chǎn)報(bào)表生成包括報(bào)表生成器、查詢(xún)器、趨勢(shì)分析器、遠(yuǎn)程發(fā)布器等工具,提供報(bào)表生成,趨勢(shì)分析,數(shù)據(jù)查詢(xún),事故追憶,相關(guān)曲線分析等功能,具備多種對(duì)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問(wèn)的方式,***反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌。動(dòng)態(tài)成本管理通過(guò)建立動(dòng)態(tài)成本控制模型,以作業(yè)為單位收集成本信息,實(shí)時(shí)得到動(dòng)態(tài)成本信息,分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)節(jié)的價(jià)值,滿(mǎn)足企業(yè)內(nèi)部成本控制需要、對(duì)外產(chǎn)品定價(jià)需要和為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息。生產(chǎn)調(diào)度將企業(yè)管理層下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程要求進(jìn)行物料、能源平衡計(jì)算,結(jié)合控制系統(tǒng)采集到的設(shè)備狀況,自動(dòng)生成調(diào)度令,下達(dá)到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)確認(rèn)后控制并監(jiān)視生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行。揚(yáng)州行業(yè)mes開(kāi)發(fā)
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