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首頁-山東高分子脫硝系統(tǒng)案例





更新時間:2025-12-17
簡要描述: PNCR高分子煙氣脫硝技術高分子脫硝系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機作為氣源,倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置,物料由料倉落

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PNCR高分子煙氣脫硝技術高分子脫硝系統(tǒng)一般采用空氣壓縮機作為氣源,倉泵、高壓旋轉(zhuǎn)閥、螺旋泵等作為供料裝置,物料由料倉落入供料裝置內(nèi),向輸送系統(tǒng)管道內(nèi)輸入高壓氣體,讓氣體和物料c分混合,使物料流態(tài)化,然后在通過高壓氣流輸送到末端收料倉,氣體經(jīng)分離裝置過濾后排入大氣,本系統(tǒng)適合多臺倉泵同時或單獨工作,向一處或多處輸送的工況系統(tǒng)流速低、磨損性低、破碎少、能耗低、連續(xù)輸送。利用輸送系統(tǒng)終點的真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣,輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負壓氣流,物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道,隨著氣流輸送到終點分離器內(nèi),物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來,真空泵正壓將物料送到目的倉。脫硝系統(tǒng)哪里便宜?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山東高分子脫硝系統(tǒng)案例
SNCR脫硝反應在特定溫度范圍內(nèi)進行:溫度過低,則反應緩慢,還原劑不能完全反應且會造成“氨穿透”,氨逃逸率增大脫硝效率降低;溫度過高,則還原劑易被氧化,從而會生成更多的NOx。有研究結(jié)果表明:比較好脫硝反應溫度為952℃,在827~1027℃,氨氮摩爾比為1:1時,效率達到80%。在750~950℃,氨逃逸逐步下降,其中:在800℃以下時,氨逃逸相對較大;而隨著溫度繼續(xù)升高,當還原反應占據(jù)主導時,氨逃逸迅速下降;在950℃時,氨逃逸降至比較低值;在950~1100℃,氨逃逸幾乎不變,由于此時氧化反應占主導作用,脫硝效率則逐漸下降。山東高分子脫硝系統(tǒng)案例脫硝催化劑的主要成分?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間高分子SNCR脫硝工藝的技術特點脫硝效率高。無其它有j物產(chǎn)生,不生成有害副產(chǎn)物,不會形成銨鹽,也無氨逃逸現(xiàn)象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標準化。無需現(xiàn)場施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大的減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產(chǎn)物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應生成物為NCO2和H2O。
PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進行,不需要另外設立反應器;PNCR工藝簡單,施工時間短;PNCR高分子脫硝系統(tǒng)廠家PNCR技術不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動,不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式,對鍋爐的主要運行參數(shù)影響很小。脫硝化學反應方程式向溫度約850℃~1100℃的煙氣中噴入固體脫硝劑,在無催化劑的條件下,脫硝劑與煙氣*分混合,選擇性的將煙氣中的NO還原成N2和H2O,從而去除煙氣中的氮氧化物。鍋爐煙氣中氮氧化物組成中,95%為NO,5%為NO2。在爐膛內(nèi),使用脫硝劑總反應為:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。如何選脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)即選擇性非催化還原法脫硝技術,是在不使用催化劑的情況下,將還原劑直接噴入到800~1100℃高溫煙氣中,在高溫條件下,還原劑先分解為NH3及其他副產(chǎn)物,之后,煙氣中的NOx與分解產(chǎn)生的NH3進一步發(fā)生氧化還原反應,將煙氣中的NOx還原為N2和H2O,主要反應為:8NH3+6NO+3O2→7N2+12H2OSNCR技術是煙氣脫硝的主流技術之一,脫硝成本較低,工藝較簡單,但其脫硝效率一般為20~50%左右,很難達到更高的脫硝效率。脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山東高分子脫硝系統(tǒng)案例
江蘇脫硝系統(tǒng)哪家強?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山東高分子脫硝系統(tǒng)案例
脫硝工藝:低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區(qū)域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術就是通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量,以達到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術分為:燃燒優(yōu)化、分級燃燒技術、煙氣再循環(huán)技術。燃燒優(yōu)化技術通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風平衡、降低燃料中心的溫度,使燃料型NOx的生成降到比較低,從而達到控制NOx排放的目的。煙氣再循環(huán)技術是將鍋爐尾部的低溫煙氣返送回爐膛,降低燃燒區(qū)域的溫度同時降低燃燒區(qū)域的氧的濃度,從而降低NOx的生成量。根據(jù)多年的運行經(jīng)驗,采用低氮燃燒方式的燃氣鍋爐的煙氣可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差,需要與其它方式的脫硝技術聯(lián)合使用。山東高分子脫硝系統(tǒng)案例
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