采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)法合成低相對分子質(zhì)量,相對分子質(zhì)量分布較窄的聚苯乙烯(PS),以PS,Br2為原料,AlCl3作催化劑,CH2Cl2為溶劑,低溫反應5～6h合成低相對分子質(zhì)量溴化聚苯乙烯(BPS),用于對PA6進行阻燃.考察了反應條件對聚合過程及產(chǎn)物性能的影響,并研究了阻燃PA6的流變性能,力學性能,阻燃性能.結(jié)果表明,隨著阻燃劑含量的增加,PA6的阻燃性能和流變性能均有較大提高,力學性能下降較少,當在PA6中添加質(zhì)量分數(shù)為19%的BPS和Sb2O3復合阻燃劑時,阻燃PA6能夠達到UL94V-0級,滿足家用電器的阻燃法規(guī),而且此時體系的綜合性能也較好.以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)協(xié)同三氧化二銻(Sb2O3)作為復合阻燃劑,對聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)進行改性.研究了復合阻燃劑對PBT的燃燒性能。溴化聚苯乙烯供應商哪家好。揚州低成本溴化聚苯乙烯

   按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學結(jié)構(gòu)分為無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無機阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結(jié)合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點是環(huán)保性好，不釋放煙霧，不產(chǎn)生有害和有爭議的氣體，成本低廉。缺點是添加量大且親和力差，V0阻燃級別一般添加比例≥65％。揚州低成本溴化聚苯乙烯溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業(yè)青睞，在工業(yè)上使用較為普遍。

棉織物的阻燃整理棉織物的阻燃整理發(fā)展很快，目前國內(nèi)比較成熟，阻燃劑基本可以工業(yè)化生產(chǎn)純棉耐久性阻燃整理，大體有下列三種方法﹕A﹒Proban/氨熏工藝，Proban法是英國Wilson公司首先用于工業(yè)化生產(chǎn)，傳統(tǒng)的Proban法是阻燃劑THPC（四羥甲基氯化氨）浸軋后焙烘工藝，改良的方法是Proban/氨熏工藝，工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國內(nèi)已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進國外的助劑和設備進行生產(chǎn)。這是公認的阻燃效果好、織物降強小、手感影響少的工藝。但由于設備問題限制了其推廣。B﹒PyrovatexCP整理工藝。國內(nèi)已有上海農(nóng)藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學、青島紡織服裝學院等單位生產(chǎn)該助劑。產(chǎn)品的阻燃性能較好，耐久性好，可耐家庭洗滌50次甚至200次以上，手感良好，但強力降低稍大。國內(nèi)使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發(fā)布等織物的阻燃耐洗次數(shù)要求不是很高，這類產(chǎn)品做暫時性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1～15次溫水洗滌，但不耐皂洗。主要有硼砂～硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。

溴化聚苯乙烯（BrominatedPolystyrene），簡稱BPS，是聚苯乙烯（Polystyrene，PS）的溴代產(chǎn)物，屬于添加型高分子溴化阻燃劑，具有含溴量高，毒性低，耐熱性耐沖性優(yōu)越，不噴霜，不遷移等優(yōu)點，可用于尼龍、聚酯、ABS等耐高溫樹脂的阻燃處理[1]。溴化聚苯乙烯燃燒時不釋放二惡英等致物，是多溴二苯醚（PBDPO）類阻燃劑的替代品。目前，世界各國都在積極研究具有高熱穩(wěn)定性且性價比高的溴代聚苯乙烯的生產(chǎn)方法。溴化聚苯乙烯的熱穩(wěn)定性與溴化聚苯乙烯中α-烷基溴（或氯）化物的含量有關(guān)，其含量越高，溴化聚苯乙烯的熱穩(wěn)定性越低[2]。1傳統(tǒng)合成方法及存在的問題傳統(tǒng)溴化聚苯乙烯的合成方法有兩種，一種是先溴化苯乙烯后聚合的工藝路線，另一種是將聚苯乙烯直接溴化的路線，前者可避免碳鏈上烴基的取代，防止斷鏈，但工藝路線長，涉及的化工單元過多，因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生產(chǎn)以后者為主，其分子量的大小由聚苯乙烯而定，可直接采用市售的聚苯乙烯為原料，生產(chǎn)高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述兩種工藝路線都要使用溴化劑，溴化劑劇毒，為了增強阻燃效果需要過量使用，對人體有很大傷害，增加了生產(chǎn)成本。另外，由于溴化劑的強腐蝕性，對生產(chǎn)設備要求高。溴化聚苯乙烯普遍應用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。

阻燃科學技術(shù)是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預防火災發(fā)生，保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。阻燃劑是阻燃技術(shù)在實際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。[2]阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵合的反應型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質(zhì)固有的優(yōu)良性能;③用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小，燃燒時不產(chǎn)生毒性氣體;⑥成本低廉。可用作阻燃劑的物質(zhì)很多，如磷酸烷基酯類：磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯、磷酸三(2，3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環(huán)戊二烯類：氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外，還有磷酸三。上海孚深解決客戶生產(chǎn)和產(chǎn)品使用中存在的技術(shù)問題。揚州低成本溴化聚苯乙烯

孚深解決客戶生產(chǎn)和產(chǎn)品使用中存在的技術(shù)問題。揚州低成本溴化聚苯乙烯

溴系阻燃劑的優(yōu)點在于它們的分解溫度大多在200℃-300℃左右，與各種高聚物的分解溫度相匹配，因此能在時刻于氣相及凝聚相同時起到阻燃作用，有添加量小，效果的美稱。近十年來，歐洲”綠色”環(huán)保組織對溴系阻燃劑產(chǎn)生了誤解，正由于他們非理性的偏見，以溴系阻燃劑有毒為名而制約放松對電視機的嚴格阻燃標準，采用火災安全系數(shù)較低的IEC65燃燒標準。隨后幾年內(nèi)，這些電視機就成為歐洲各國引起火災的主要原因之一，達到每百萬臺165起/年，死亡16人/年的警戒線。在美國，每百萬臺電視機只有一臺引起火災，并且無人員死亡。這種對比的結(jié)果，迫使歐洲制訂了新的較為嚴格的標準SBI。以取代以前較為寬松的標準。這些“綠色”環(huán)保組織認為溴系阻燃劑在燃燒時會產(chǎn)生有毒的煙霧，為此溴化物科學與環(huán)境論壇(BDEF)、溴系阻燃劑生產(chǎn)商會(BFRIP)和歐洲溴系阻燃劑生產(chǎn)商會(EBFRIP)完成了多項研究報告，顯示溴系阻燃劑能減少阻燃高聚物燃燒時有毒氣體的排放，而有利于環(huán)境。美國國家標準和技術(shù)實驗室NIST(以前的NBS)的研究顯示，在燃燒時，含溴阻燃劑的高聚物所產(chǎn)生的總發(fā)煙量中，有毒成份只是無阻燃劑高聚物的1/3。揚州低成本溴化聚苯乙烯

上海孚深新材料科技有限公司是一家主要產(chǎn)品類別包括： ● 潤滑劑：超高分子量硅氧烷體系、長鏈多官能團酯、流變改性劑等 ● 相容/增韌劑：接枝類、聚合類、特殊功能性增韌劑和相容劑 ● 阻燃劑：溴系阻燃劑、低鹵/無鹵阻燃劑、阻燃協(xié)效劑 ● 穩(wěn)定劑：抗氧劑、紫外吸收劑 ● 其它功能添加劑：抗菌劑、消光劑、抗靜電劑 其中，自主產(chǎn)品有： 硅酮母粒、抗菌劑/母粒、聚烯烴低鹵阻燃母粒、功能性黑母粒、接枝類產(chǎn)品等 代理產(chǎn)品有： 巴斯夫（原汽巴）抗氧劑系列1010、168、1076、1098等 康普頓（原科聚亞）抗氧劑系列9228、445、627A、TNPP等 意大利法基公司PETS 溴系阻燃劑產(chǎn)品 克萊恩抗靜電劑產(chǎn)品的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于阻燃劑，塑料助劑，加工助劑，穩(wěn)定劑，是化工的主力軍。上海孚深新材料繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海孚深新材料始終關(guān)注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海孚深新材料在行業(yè)的從容而自信。