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詳細介紹
觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能:粘接、增加透光性和提高抗沖能力,需要滿足嚴格的性能要求,包括顏色、耐候和環境穩定性、電器性能、光學性能等。
觸摸屏貼合涉及的粘接材質主要有:玻璃、ITO導電層、PET、 PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后,為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(LOCA)和固態的(OCA)光學膠,前者用程序控制點膠機點膠,蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化,具有填充性好、施膠方便的優點,但需要做溢膠清理;OCA是無基材的雙面PSA,上下都是離型膜,使用時先去除輕離型膜進行貼合,然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。
早先的觸摸屏采用的液態膠是熱固化,生產過程長,效率低,現在已經全部轉變為UV固化膠。目前的OCA還是采用傳統的溶劑型膠經過涂布、干燥、熱交聯工藝生產,烘道長,灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產效率、降低設備投入和生產成本。 灌膠機和點膠機有什么區別呢?龍華區半導體點膠機原理

1.水溶性膠水的粘接原理:
膠水中的高分子體都是呈圓形粒子,一般粒子的半徑是在0.5~5μm之間。物體的粘接,就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。膠水高分子體相互擁擠,從而形成不了相互間較強的吸引力。同時,高分子體間的水分也不容易揮發掉。涂膠量過多,膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力,而是膠水的"內聚力"。
2.辨別膠水質量的常用簡單方法:
★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性,左右擺動在觀察它的流變性。
結論:膠水的流動過快,說明膠水過稀。流動性差,過稠不利于粘接。
★用手沾一沾觀察它粘度。
結論:能慢慢拉絲,有一點點的粘手為較好。
★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。
結論:在1~2分鐘左右,在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。
★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉,觀察它的內聚力。
結論:膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。
★用兩快板錯開后粘接在一起,24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。 龍華區半導體點膠機原理點膠機上各種針頭的應用。

氣動元件的裝配
1 每套氣動驅動裝置的配置,必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接,閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。
2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。
3 配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。
4 管接頭是螺紋擰入的,如果管螺紋不帶螺紋膠,則應纏繞生料帶,纏繞方向從正面看,朝順時針方向纏繞,不得將生料帶混入閥內,生料帶纏繞時,應預留1個螺牙。
5 氣管布置要整齊、美觀,盡量不要交叉布置,轉彎處應采用90°彎頭,氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力,否則會引起漏氣。
6 電磁閥連接時,要注意閥上各氣口編號的作用:P:總進氣;A:出氣1;B:出氣2;R(EA):與A對應的排氣;S(EB):與B對應的排氣。
7 氣缸裝配時,活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。
8 使用直線軸承導向時,氣缸活塞桿前端與負載聯接后,在整個行程中,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸。
9 使用節流閥時,應注意節流閥的類型,一般而言,以閥體上標識的大箭頭加以區分,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用;大箭頭指向管端的為電磁閥使用。
1.四條準則:小點——小號針頭,低壓力,短時間大點——大號針頭,較大壓力,較長時間濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需要設定時間水性液體——小號針頭,較小壓力,依需要設定時間。
2.需要特殊設定的流體:
(1)瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
(2)UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。
(3)光固化膠:使用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。
(4)厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
(5)密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。 在點膠機行業中,生產中容易的問題。

點膠機在停機時的保養對點膠機的使用有很大的影響,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟:
1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。
2.如果氣壓進氣異常,如果發現水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產品的使用技巧,以免出錯。當測試沒有問題時,再來進行大規模生產;可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產生的氣泡及時消除,混合膠量越大。
3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應越快,固化速度越快,應根據實際生產情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產效率。目前,液體控制技術和點膠設備已廣泛應用于現代工業的各個生產領域。
4.當機器長時間停止使用時,應拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節省大量的電費。注:每次使用后清潔用酒精擦拭,經常運動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠 機械裝配通用技術規范。龍華區半導體點膠機原理
3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。龍華區半導體點膠機原理
現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構,而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機?,F階段,主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業,其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水,使膠水能順利推出膠閥,完成點膠工作。
1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業,并且,也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。
2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做,導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好,能始終處于高壓環境中長期使用,與自動點膠機選用一體式打造而成,配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作,因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢,依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題,可以投入某些小型芯片的點膠環節,做到高產高質量等工作效果。
3、使用期限長:全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成,這二種都是依據冷加工處理的,具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響,因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方,從而提高點膠機的壽命有延長效果。 龍華區半導體點膠機原理
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