快速了解UV光學膠

      觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴格的性能要求，包括顏色、耐候和環境穩定性、電器性能、光學性能等。

      觸摸屏貼合涉及的粘接材質主要有：玻璃、ITO導電層、PET、 PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態（LOCA）和固態的（OCA）光學膠，前者用程序控制點膠機點膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優點，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。

      早先的觸摸屏采用的液態膠是熱固化，生產過程長，效率低，現在已經全部轉變為UV固化膠。目前的OCA還是采用傳統的溶劑型膠經過涂布、干燥、熱交聯工藝生產，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產效率、降低設備投入和生產成本。 灌膠機和點膠機有什么區別呢？龍華區半導體點膠機原理

點膠機設備中膠水的一些知識（2）

1.水溶性膠水的粘接原理：

   膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。

2.辨別膠水質量的常用簡單方法：

★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。

結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。

★用手沾一沾觀察它粘度。

結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。

★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。

結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。

★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內聚力。

結論：膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。

★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。 龍華區半導體點膠機原理點膠機上各種針頭的應用。

機械裝配通用技術規范7

氣動元件的裝配

1 每套氣動驅動裝置的配置，必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。

2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。

3 配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。

4 管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內，生料帶纏繞時，應預留1個螺牙。

5 氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉彎處應采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力，否則會引起漏氣。

6 電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應的排氣；S（EB）：與B對應的排氣。

7 氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。

8 使用直線軸承導向時，氣缸活塞桿前端與負載聯接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。

9 使用節流閥時，應注意節流閥的類型，一般而言，以閥體上標識的大箭頭加以區分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。

點膠針頭的選擇方法

1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。

2．需要特殊設定的流體：

（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。 在點膠機行業中，生產中容易的問題。

點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

       點膠機在停機時的保養對點膠機的使用有很大的影響，包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟：

1.更換點膠種類，并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥，把膠管內的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中，啟動設備，按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。

2.如果氣壓進氣異常，如果發現水氣，請排除調壓過濾器內的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請嘗試少量膠水，掌握產品的使用技巧，以免出錯。當測試沒有問題時，再來進行大規模生產；可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產生的氣泡及時消除，混合膠量越大。

3.請定期擦拭機器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應越快，固化速度越快，應根據實際生產情況合理配膠，避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產效率。目前，液體控制技術和點膠設備已廣泛應用于現代工業的各個生產領域。

4.當機器長時間停止使用時，應拔下電源，這不僅可以延長機器的使用壽命，還可以節省大量的電費。注：每次使用后清潔用酒精擦拭，經常運動部位比較好點油或黃油，保持潤滑，如果長時間不需要打磨膠 機械裝配通用技術規范。龍華區半導體點膠機原理

3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。龍華區半導體點膠機原理

全自動三軸點膠機的優勢

      現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構，而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機?，F階段，主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業，其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點膠工作。

1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。

2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做，導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環境中長期使用，與自動點膠機選用一體式打造而成，配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作，因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢，依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點膠環節，做到高產高質量等工作效果。

3、使用期限長：全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據冷加工處理的，具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方，從而提高點膠機的壽命有延長效果。 龍華區半導體點膠機原理

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