硅膠按鍵產品可以算是目前為止人人知曉的一款電子配件,所以首先提到的一點則是產品的柔軟程度,目前任然有很多遙控硅膠按鍵在繼續 使用，比如家用電器,空調,電視機等等,柔軟的材質能夠讓皮膚接觸感到舒適并且還有良好穴位按摩效果,所以與硬膠按鍵相比硅膠材質上面就 取的 了很大的優勢，按鍵使用壽命和效果好：在硅膠制品還未出來之前,很多按鍵產品都是以塑膠帽作為按鍵頂部,一比較硬手感并不是很好其次塑膠帽與底 座粘接不牢固或者太松,產品就出現了卡鍵,掉鍵的現象，產品不會彈等因素預計各位自己也遇到過這種現象，而主要的原因就是因為與塑膠按 鍵或者塑膠殼的粘接與緊密程度是大的因素！硅膠原料是半透明半固態的生料，如果需要有對應的不同顏色，需要加入色膏和硫化劑進行混煉。蘇州硅膠按鍵制造廠

如果硅膠按鍵產品彈性差，則硅膠材料可能存在問題，同時，也可能是硅膠產品使用填料以增加硬度，要確認二氧化硅材料是否合格，硅膠按鍵那么我們可以嘗試降低再生橡膠的硬度，或者也可以添加少量的基礎硅油，用量必須控制好，這樣可以促進硅膠按鈕的軟化，但量必須適合，如果硅膠按鈕已硫化，則無法軟化。有機硅可以用于增加填料的硬度，降低生橡膠的硬度，盡量添加少量甲基硅油，用量必須控制好，硅膠按鍵否則很容易產生油脂，少量的羥基硅油也能發揮作用，同時可以很好地控制結構化，也能使硅膠按鈕變軟。蘇州硅膠按鍵制造廠對于大部分硅膠按鍵我們需要導電處理一般采用導電黑粒或導電油墨移印。

導電硅膠制品它與普通的硅膠制品在生產工藝上面其實大抵相同，都是需要備料、成型、印刷、噴涂、拆邊等工藝，而且操作方法，工藝技藝上面也是與硅膠按鍵制品完全相同的，只是導電硅膠多了一道工序，就是加入導電材質，而且這些導電材質在成型或者拆邊的時候可能會出現些許狀況，因為導電硅膠的在制作工序上面還是比普通硅膠制品制作要繁雜些。導電硅膠是將銀包銅粉、鎳包石墨粉等導電顆粒均勻分布在硅膠中，通過導電顆粒互相接觸連通，達到良好的導電性能。目前在商業上都有應用。其主要作用是密封和電磁屏蔽，它的原材料與普通硅膠有著相識的形狀與外觀，但是又有不同的功能作用。

硅膠按鍵定制比一般的硅膠雜件定制需要的工藝復雜還需要更加嚴苛生產環境，比如按鍵定制的絕大多數都需要在按鍵表面進行字符的印刷，為了保證字符耐磨壽命還需要進行表面噴油；不管是印刷工藝還是噴涂工藝，都需要在無塵級別車間操作保證硅膠表面清潔。般我們是在按鍵表面擦白電油，白電油具備類似于酒精的特性一種易揮發液體，并且大多數物質都可溶于白電油中，這也就是我們為什么選擇白電油進行清潔的理由。按鍵定制我們還需要進行回彈力、荷重力的測試，對于大部分硅膠按鍵我們還需要導電處理一般采用導電黑粒或導電油墨移印。硅膠按鍵成型時溫度過高硅膠按鍵在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良。

硅膠按鍵有一個常見特性，那便是具有透光性，這也是很多客戶選擇工藝的原因。但硅膠按鍵是不是只有透光這一特性呢？那肯定不是啦，從生產上來分析，硅膠按鍵底色為透明硅膠，在其表面噴涂各種顏色油墨，而用激光將不需要油墨部分給燒掉，燒出符合規格字符圖案，但由于是對噴涂一層油墨進行灼燒，導致油墨不完整性，如果不對表面在進行噴PU或者噴手感油這一工序，那按鍵字符會比較容易脫落。也正是因為這些工序，也就決定硅膠按鍵一般情況下是貴于絲印硅膠按鍵，而硅膠按鍵也具有手感好，外表更美觀，同時字符耐磨性更高。硅膠按鍵與外殼之間的間隙如果設計過小，容易出現的一個問題就是卡鍵。蘇州硅膠按鍵制造廠

如果硅膠按鍵的固化時間過短或模具溫度過高，則很容易使產品粘在模具上，并且難以脫模并引起龜裂。蘇州硅膠按鍵制造廠

當持續降低模溫后，硅膠按鍵暗痕不良是解決了，但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠按鍵暗痕不良，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠按鍵成型后出現暗痕不良。不必懷疑，一般硅膠廠經常會碰到此類現象，解決方法也比較簡單，更換色膏即可，如果您清楚那款色膏兼容性比較差就直接換掉此款色膏。蘇州硅膠按鍵制造廠

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