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數碼振動時效設備振動處理技術在國內外的應用,其目的多數用于防止構件加工后的變形,且以鑄件為多數。關于用振動處理技術來提高焊接疲勞壽命,可以用于提高焊接構件疲勞壽命的結論,并在實際應用中取得了成功,這樣就為數碼振動時效設備技術在焊接構件上的應用奠定了基礎。數碼振動時效設備技術可以降低工件內部殘余應力,用在要求提高材料機械性能和加工尺寸精度的場合。可用于黑色金屬材料,也可用于有色金屬材料的構件或零部件之中。振動時效設備可自動跟蹤時效共振頻率的變化進行亞共振時效。江西超聲振動時效儀
振動消除應力設備又稱為振動消除應力設備、振動時效儀、振動時效裝置等.是一種通過共振原理,對金屬構件的內應力進行消除、均化的應力消除設備.經過多年發展,已成為機械加工制造業不可或缺的專門產品。用振動消除應力設備消除焊接殘余應力的科學依據。振動時效處理機是通過專門的時效設備,使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態,從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化,然后防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩定性。江西超聲振動時效儀振動時效儀取代自然時效,熱時效等傳統時效的時效新工藝解決耗時、耗能、污染、提高效率。
振動時效(VSR)就是在激振設備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構件共振,形成的動應力使構件在半小時內進行數萬次較大振幅的亞共振振動,使其內部殘余應力疊加,達到一定數值后,在應力很集中處,會超過屈服極限而產生微小的塑性變形,降低該處殘余應力,并強化金屬基體;而后振動在其余應力集中部分產生同樣作用,直至不能引起任何部分塑性變形為止,從而使構件內殘余應力降低和重新分布,處于平衡狀態,提高材料的強度。構件在后序安裝使用中,因不再處于共振狀態,不承受比共振力更大外力作用,振后構件不會出現應力變形。
振動時效在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內部產生殘余應力,而殘余應力的存在必然會導致一些不良的后果出現。是運用共振的原理,在激振器的周期性外力作用下,施加給構件的一個動應力,使構件產生必定振幅的共振,通過二十至四十分鐘的振蕩,使構件內部的殘余應力得到均化和部分開釋,從而保證構件在機械加工和實際運用中的尺度精度穩定,防止和減小變形,是代替熱時效處理的理想方法與手段。工藝的安全性和穩定性,以及較低的時效處理成本,較短的時效處理時間、使用過程中的方便高效,彌補了以上兩種工藝的不足。在機加工、焊接。鍛造、鑄造等領域得到普遍應用。數碼振動時效設備技術可用于黑色金屬材料,也可用于有色金屬材料的構件或零部件之中。
對于那些無需改變組織狀態、非加工硬化材料,振動時效完全可以取代熱時效。此外,振動時效可處理熱時效不能處理的大型工件。一方面,振動時效可以看成是在周期性動應力作用下循環應變的過程。由于金屬晶體內存在有大量的位錯,在循環應變下,位錯克服阻力而運動,產生滑移使晶體發生微觀塑性變形,殘余應力峰值下降,從而改變了工件原有的內應力場,工件內部應力降低,并重新分布,在較低的應力水平下達到平衡。另一方面,振動時效以機械能的形式施加給工件一定的振動能量,從而提高了構件內部晶體的動能,加快了畸變晶格恢復平衡位置的速度,晶格排列趨于平衡,工件內部阻尼減小,內應力峰值降低,分布均化。振動時效儀穩定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力。江西超聲振動時效儀
振動時效工藝是與該項技術具有的一些明顯的優越特征分不開的。江西超聲振動時效儀
機械振動時效裝置主要包括激振器、控制主機、加速度傳感器、支撐橡膠等部分。主要功能是控制激振器在某個激振力輸出水平,在一定頻率(轉速)范圍對任一頻率以較高的穩頻精度工作.尤其是共振峰前后負載特性變化較劇烈的情況下,并記錄、識別和輸出有關時效曲線及參數。振動時效的效果取決于振動時效的工藝的選擇。是一個冶金蝶閥體,是由鑄造而成的結構件,其形狀復雜,剛性相對大,凸凹面多,壁厚不均,殘余應力大且分布繁雜。以前采用自然時效的工藝中存在很多的缺點,某公司自2005年開始采用振動時效工藝以來,在產品的質量和生產效率方面取得了很大的進步。多年的生產實踐經驗表明:由于振動時效的工藝比較復雜,必須對箱體類零件進行振前的工藝分析,設計優化振動參數以提高振動時效的效果。江西超聲振動時效儀
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