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滾筒,圓柱形的零件,分為驅動和從動輥,應用于印花機、數碼打印機等輸送設備、造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。多以不銹鋼、鑄鋼件、實心鍛打合金鋼芯為材料。滾筒的范圍特點:1、可以代替普遍使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置,用來構成膠帶輸送機,可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料,也可以輸送麻包、設備等成件物品。2、結構簡單緊湊,占用空間面積小。3、密封良好,適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。4、使用維修方便,操作安全可靠,壽命長。5、能源消耗少,且容易實現集中控制。6、可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。洛江傳動滾筒定做
常用的有:TDY75型油冷式電動滾筒,DY1、JYD型移動式電動滾筒,YZ型擺線針輪電動滾筒,TJ型油浸式電動滾筒。YD油冷式電動滾筒 YZW型外裝式電動滾筒 TZDT系列電動滾筒 FXT型風冷式電動滾筒;YDN、JDT型油冷油浸電動滾筒 自動調正防跑偏電動滾筒;WXT、WXN電動滾筒 YDY1、JDY1型油冷油浸電動滾筒 JYD油冷式電動滾筒;QYD型油冷式電動滾筒 SPJ改向滾筒組YZ型油冷、油浸式擺線針輪電動滾筒;WD(Ⅱ)型外裝式減速滾筒 TZDG系列精密輕型電動滾筒 YDJD型調速電動滾筒;YTH型外裝減速滾筒 YBN、JBT型油冷油浸電動滾筒 YT 型油浸式電動滾筒;YHTL型電動輥道滾筒 W(X、B、D)T、W(X、B、D)N型外裝滾筒 YDB型隔爆油冷式電動滾筒;WZ型外裝式電動滾筒 TMF新型輸送機械驅動系統 WBT2000系列擺線針輪電機外置電動滾筒;BYD型擺線針輪油冷式電動滾筒。 洛江傳動滾筒定做根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉。包膠滾筒基本信息:滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒材質選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。滾筒類型選擇:無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。滾筒固定方式:彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。包膠材料可采用天然橡膠,丁腈橡膠,氯丁橡膠,三元乙丙橡膠,聚氨酯等。包膠硫化粘接方式:冷硫化粘接方式和熱硫化粘接方式。
滾筒,圓柱形的零件,分為驅動和從動輥,應用于印花機、數碼打印機等輸送設備、造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。多以不銹鋼、鑄鋼件、實心鍛打合金鋼芯為材料。包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效地防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損。普遍用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。包膠材料:可采用天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、聚氨酯等。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。
由于包膠滾筒為金屬材質,在生產運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用,會導致滾筒軸承位磨損等故障。針對傳送帶滾筒維修,傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成包膠滾筒的再次磨損。滾筒使用較長是局部出現破損,整體襯膠時間和成本較大,可以采用冷硫化修復系統現場修復。動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度,單線長度一般不超過10米。洛江傳動滾筒定做
設備機械運動部件保持良好的潤滑,是保證設備良好運行和正常壽命的基本前提。洛江傳動滾筒定做
按筒體材料的不同可以分為以下幾種:1、碳鋼滾筒,即滾筒筒體用碳鋼管加工;2、塑料滾筒,即滾筒筒體用塑料管加工;按筒體表面處理的方式分為以下幾種:1、電鍍滾筒 即滾筒表面電鍍,常見的有鍍鋅,也可以鍍鉻,鍍鎳等;2、噴塑滾筒 即滾筒表面噴塑粉,也可以采用噴漆的方式處理;3、包膠滾筒 即滾筒表面包膠,可以包各種顏色的橡膠,滾筒面柔軟,減少貨物的磨損。按內軸安裝方式不同可以分為幾下幾種:1、外螺紋緊固;2、內螺紋緊;3、扁榫式卡裝;4、圓軸卡銷式;5、彈簧卡槽式。洛江傳動滾筒定做
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