PP阻燃母粒可以如何分類？1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。 2、按組分的不同分：按組分的不同可分無機鹽類阻燃劑、有機阻燃劑和有機、無機混合阻燃劑三種。 3. 各樹脂適用的阻燃劑：根據阻燃劑組成，添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑 4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發揮阻燃劑的作用。PP阻燃母粒可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。江蘇建筑材料PP聚丙烯阻燃母粒銷售廠家

pp阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？隨著科學技術和生活水平的進步，聚合物材料，尤其是合成聚合物，在人們的生活中發揮著越來越重要的作用，其應用逐年擴大。然而，大多數有機聚合物材料在空氣中具有不同水平的易燃性。為了實現其在交通、電力和民用行業的應用，停止阻燃改性已經成為一個新的課題。目前塑料阻燃改性方法往往是通過參與阻燃劑或阻燃母料等銷售來提高塑料的防火功能。由于這種特殊的結構，氫很難通過搪瓷層擴散。聚丙烯是汽車用量較大的塑料。塑化pp改性聚丙烯塑料(PP)可用于制造汽車儀表板、保險杠、門內護板、水箱罩、加熱器外殼、護風圈、發動機風扇等零件。無鹵阻燃改性聚丙烯塑料可用于汽車阻燃零件。江蘇建筑材料PP聚丙烯阻燃母粒銷售廠家新型PP阻燃母粒工藝成熟，親和力較佳。

PP阻燃母粒在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。 優良的耐候性，長期空氣中放置也不會失效。目前PP阻燃母粒可分為注塑級,拉絲級,擠出級,PP阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品，其特性也得以加強，優勢得以彰顯。在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面普遍運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果。

為什么PP阻燃母粒越來越受歡迎？隨著PP阻燃母粒工廠的阻燃母粒的加入，擠出電流變小，產品熔融指數有較大幅度的提升。阻燃母粒工廠生產的阻燃母粒屬于大分子阻燃劑，與尼龍具有較好的相容性，在整個體系中可以起到一定的增塑作用，從而有利于改善加工性能，并降低產品的熔融指數，有利于后期成型加工。與純阻燃劑添加相比，采用PP阻燃母粒工廠所生產的阻燃母粒添加的配方，具有更出色的阻燃性能。在燃燒過程中有機硼系膨脹型阻燃劑能夠在高溫下脫水，促進成炭，形成玻璃態膨脹涂層，阻礙可燃性揮發物的逸出，具有發泡、吸熱以及稀釋可燃物的作用。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高。

功能PP阻燃母粒的優勢在哪里？功能多樣化：PP阻燃母粒較主要的特點是PP阻燃母粒的功能化，隨著科技的進步，設備和材料也在不斷完善，PP阻燃母粒的功能化也越來越成熟和普遍，客戶可以直接添加一定比例的功能PP阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產品，有效節省了加工成本和加工時間，降低了能耗。與塑料樹脂的相容性好：合理的PP阻燃母粒都是根據其不同的功能要求而專門設計的,以解決其與不同樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不會產生分層、起霜、白點麻點等問題。與材料的相容性更好，性能更好，表面更光潔，加工工藝更容易、更寬泛。PP阻燃母粒易于分散和添加。江蘇建筑材料PP聚丙烯阻燃母粒銷售廠家

PP環保阻燃母粒反復加工后阻燃效果、強度、顏色都不會有明顯改變。江蘇建筑材料PP聚丙烯阻燃母粒銷售廠家

阻燃母粒的使用和特點：1、阻燃效率高：多種阻燃成份的有機結合與協效作用使得阻燃母料(母粒)的阻燃效率遠高于阻燃劑（達到同樣的阻燃標準，在塑料中的加入量要低于阻燃劑，成本也得以降低）。2、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。3、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮發和浪費。江蘇建筑材料PP聚丙烯阻燃母粒銷售廠家