模內埋鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝，它涉及得我們日常用品中的方方面面。比方說我們常見的管件接頭，電視機的外殼，洗衣機的底座，汽車配件，手機充電器等等，凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內埋鑲件工藝。模內埋鑲件，簡單說就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝。因為工藝比較復雜，早期基本上使用人工作業，六軸伺服機器人面市后由于其良好的柔性作業能力開始在模內埋鑲件系統中有了自動化應用。目前IML的運用領域極為普遍，現階段用于手機、白色家電行業。浙江模內貼標原理

IMD/IML模內注塑與PUR工藝相整合：PUR是由異氰酸酯與多元醇反應而制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物，具有較高的機械強度和氧化穩定性，較高的柔曲性和回彈性，優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。IMD/IML模內注塑技術整合PU工藝，通過模內轉印在注塑過程中完成塑料部件的裝飾，然后在同一個模腔內灌注PU（聚氨酯），這樣就可以實現具有晶瑩剔透的高光澤表面的精致設計。當受到劃損或石頭撞擊時，裝飾面保持完好。浙江模內貼標原理模內鑲件技術，是一種注塑表面材料應用技術。

模具鑲件是做什么用的？模具鑲件是一個泛用詞，在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具中的不規則模具配件，起到固定模板和填充模板之間空間的作用。一是在排氣難的地方可以便于排氣。二是經常更換的地方便于修模改模。三是模仁上凸起的地方鑲鑲件可以節約模仁高度。四是，難于加工的地方，鑲鑲件可以便于加工。五是在很多水路走不到的地方，可以鑲鈹銅以便冷卻。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對精密度的要求也非常高。一般沒有成品，按照模具的需要進行定做。

注塑鑲嵌埋入并取出機械手是一種注塑鑲嵌、埋入和取出機械手，用于立式注塑機的金屬鑲件、零件埋入模具，并且從模具上取下注塑完成的機械設備，注塑鑲嵌埋入并取出機械手代替了人工鑲嵌埋入金屬鑲件或零件、取出注塑件的動作。因為這種人工作業存在的較多的問題，既不利于生產效率的提升，同時，因為注塑液溫度高，注塑完成后滾燙的模具對作業人員人身安全不利，因此需要進行相應的技術改進。注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預埋件的送料精度。IMD主要用于家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、洗衣機、冰箱等應用非常普遍。

膜內轉印技術，就是將圖案印刷在一層箔膜上，將這個膜片和塑料基材模型貼合，完成注塑工序，再將有圖案的油墨層與箔膜分離，油墨層留在塑料材料上而得到表面有裝飾圖。膜內轉印業內紋理主要依靠凹印、絲印及數碼方式印刷，紋理較普通且沒有較強的立體感，配合華工圖像中心的光刻制版技術，可將光學微納結構復合在傳統IMR膜帶上，呈現多種效果的表面質感，輕盈通透，雅致靈動，實現獨特的產品創新。膜內轉印技術突破了傳統的塑膠外殼設計局限，能呈現出如金屬鏡面或高光啞光、金屬拉絲紋、凹凸點紋等不同的特殊效果。能應用于手機、數字相機、3C周邊商品、家居產品、汽車內飾等。模內鑲件的應用優勢：確保傳送裝置各零配件的加工精度和組裝工藝，進而提高預埋件的送料精度。浙江模內貼標原理

IMD實際上就是將印刷好的薄膜經過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內然后合模注塑而制作的產品。浙江模內貼標原理

注塑鑲嵌埋入并取出機械手應用優勢：1、采用了雙滑軌設計，可以確保手臂的運行精度在0.2以下，確保順利埋入。2、埋入件倒角設計，對埋入件進行倒角加工有利于機械手順利將預埋件埋入，提高良品率。3、模具加定位孔設計，在模具上增加定位孔，配合機械手治具上的雙重定位，可以有效地提高系統的定位精度，提高埋件成功率。4.節省人力成本，使用注塑機械手的生產線完全可以實現自動化操作，一條生產線只需極少數人看管注塑機械手即可，無需再使用大量的人力資源，進而可以節約人力成本；安全性高。浙江模內貼標原理

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