常見的彩盒加工結構設計：管式包裝結構設計，管式包裝盒在日常包裝形態中較為常見，大多數彩盒包裝如：食品、藥品、日常用品等都采用這種包裝結構方式。其特點是在成型過程中，盒蓋和盒底都需要搖翼折疊組裝（或粘接）固定或封口，而且大都為單體結構（展開結構為一整體），在盒體的側面有粘口，紙盒基本形態為四邊形，也可以在此基礎上擴展為多邊形。管式包裝盒結構特征的區別主要體現在蓋和底的組裝方式上。管式包裝盒盒蓋的結構主要有以下幾種方式：插入搖蓋式，其盒蓋有3個搖蓋部分，主蓋有伸長出的插舌，以便插入盒體起到封閉作用。設計時應注意搖蓋的咬合關系問題。這種蓋在管式包裝盒中應用較為普遍。鎖口式，這種結構通過正背兩個面的搖蓋相互產生插接鎖合，使封口比較牢固，但組裝與開啟稍有些麻煩。插鎖式，插接與鎖合相結合的一種方式，結構比插入搖蓋式更牢固。搖蓋雙保險插入式，這種結構使搖蓋受到雙重咬合，非常牢固，而且搖蓋與蓋舌的咬合口可以省去，更便于重復多次開啟使用。粘合封口式，這種粘合方法密封性好，適合自動化機器生產，但不能重復開啟。主要適合于包裝粉狀、粒狀的商品，如洗衣粉、谷類食品等，一旦拆開，無法重復使用。彩盒加工中如何設計瓦楞紙箱的尺寸？海曙區包裝盒廠家制作

常見的彩盒加工結構設計：盤式包裝結構設計，盤式包裝盒結構是由紙板四周進行折疊咬合、插接或粘合而成型的紙盒結構，這種包裝盒在盒底上通常沒有什么變化，主要結構變化體現在盒體部分。盤式包裝盒一般高度較小，開啟后商品的展示面較大，這種紙盒包裝結構多用于包裝紡織品、服裝、鞋帽、食品、禮品、工藝品等商品，其中以天地蓋和飛機盒結構形式很普遍。盤式包裝盒的主要成型方法：別插組裝，沒有粘接和鎖合，使用簡便。鎖合組裝，通過鎖合使結構更加牢固。預粘組裝，通過局部的預粘，使組裝更為簡便。海曙區包裝盒廠家制作彩盒包裝是產品不可缺少的包裝方式。

彩盒加工的質量要求：表面潔凈平整，無褶皺破損、無污漬雜質。字體、圖案應清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染。工藝要求：a、尺寸符合規格，偏差在允許范圍內，需要裝坑紙的彩盒應試裝合格。b、彩盒粘合處應緊密牢固，無松脫裂開。c、彩盒材質、結構與樣板或圖紙一致。檢驗要求：1、尺寸、材質是否符合要求。2、印刷顏色跟準樣品，上下蓋顏色相一致，整批盒顏色統一。3、角位處不露灰，不爆角、開裂。4、配件定位準確、粘貼牢固。5、表面清潔、無明顯污漬。6、包邊平整、無起皺、懸空。7、成品無異味及霉變。8、盒體棱角分明。

彩盒加工印刷工藝常見問題與解決方案：彩印貼面出現露楞，引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。對露楞問題可通過如下途徑加以控制：適當提高彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后出現橫向伸縮大于縱向伸縮的特性，將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“＋”字型交叉貼合。提高粘合劑的固含量，降低粘合劑中的水份，并調整好貼面機（或者是裱膠機）施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下，盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進行干燥處理，將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進行收縮，這樣也可減輕露楞。彩盒加工設計的時候必須注意的問題有：強度問題。

彩盒加工印后工藝注意事項：印刷品表面UV光油涂不上去，發花。主要原因：UV光油粘度太小，涂層太薄；油墨中調墨油或燥油含量過高；油墨表面已晶化；油墨表面防粘材料（硅油）噴粉過多；涂膠網紋輥網線太細；施工工藝的問題。解決辦法：對要求UV上光的產品，印刷時就應采取相應措施，創造一定的條件：UV光油可適當涂厚些，必要時上底油或采用特殊光油配方。UV上光涂層有白點。主要原因：涂層太薄；涂膠網紋輥太細；非反應型稀釋劑（如乙醇）加入過量；印刷品表面粉塵等較多。解決辦法：保持生產環境及印刷品表面清潔；增加涂層厚度；加入少量平滑助劑：稱釋劑一般為參與反應的活性稀釋劑。UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現象。主要原因：UV光油黏度過高；涂膠網紋輥網線太粗（涂布量過大）表面不光滑；涂布壓力不均勻；UV光油的流平性差。解決辦法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調整均勻；涂布輥應磨細磨光；加入光亮流平劑。彩盒加工盒表面處理工藝有：燙金。海曙區包裝盒廠家制作

常見的彩盒加工結構設計有：盤式包裝結構設計。海曙區包裝盒廠家制作

為什么彩盒加工時有爆角、爆裂問題？產生原因：紙張紙向不對。在模切時，如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直，將紙張纖維徑向破壞，則暗線容易彎曲，成型好，角度小；如果壓痕鋼線平行于紙張纖維方向，紙張在橫向上未受破壞，則暗線不易彎曲，成型為圓角，角度大，對于紙張外層撐力大，容易破裂。紙張的這種方向性對單張紙產品的模切影響不大，只是成型不好，卻不容易爆線，但對于卡裱卡產品就有較大的影響，如果處理不好，不但成型不好，還容易爆線，主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線，而另一個方向不爆線。瓦楞配置過高。原紙的耐破度和橫向環壓強度是影響因素之一。如果里紙耐折度過低也會容易導致爆裂。模具使用時間過長。在模切中模切版長時間使用后壓線刀會松動，導致在模切過程中壓線刀彈起，造成紙板壓線爆裂。由于膠墊的長時間使用，膠墊高低不平造成壓線爆裂。海曙區包裝盒廠家制作

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