RapidformXO Redesign允許工程師捕捉實際物體的設計意圖和設計參數，這些東西可能在制造過程中失去他們的定義特征或根本沒有CAD模型。三維掃描技術和RapidformXO Redesign給制造者提供了抽取實際物體的設計參數的自由和彈性，這包括了棱柱特征和自由曲面。因為RapidformXO Redesign里生成的CAD模型是完全參數化的，設計者和工程師可以在RapidformXO Redesign或另一個下游CAD系統中修改實際物體的設計參數，從而完善這個模型，使它能被批量生產。

RapidformXO Redesign是一個創新的軟件方案，它能夠幫助工程師利用3D掃描資料和多邊形資料創作出參量CAD立體圖。XOR使用的是標準立體和平面造型工作流程和工程師所熟悉的用戶界面，因而這種軟件方案只需要很少的培訓，并且還能夠降低處理3D掃描資料所需要的時間，它還能制作出使用當今工程軟件所無法制作的比較高質量的產品。任何人，只要會使用SolidWorks, CATIA, Pro/ENGINEER 或Unigraphics都可以開始馬上使用XOR進行造型處理。 掃描數據與CAD模型的自動對齊。昆山正規逆向工程專業團隊在線服務

多邊形建模(Polygonal Modelig) 決策。

      Imageware產品針對模型修樸、基本特征構建以及快速成型應用中點/STL數據的處理工 Imageware 的3D約束引擎允許相關造型，這樣就能戲劇股地改變創建Class A和高質量曲面的方法。這個工具已經是現成的，用戶可以決定何時，何地以及約束條件需要保持多長具，提供了一個綜合的工具集。 時間，而這些都不會改變模型的大小或降低性能。

     這些工具通過一一個可靠而又高效的方式將產品工程的設計意圖傳遞到*終產品。基于多 若工作時使用了約束，所有的設計變更將實時地得到反映，這將有助于不同設計方案的邊形的創建、可視化、修改、布爾運算和基本模具工具保證了用戶可以高效地從多種數據道 評估，而不需要像那些不基于約束的系統在造型的*初階段制訂過多的計劃，或是做一些乏味的重復工作。

      不同的顏色將區別曲線之間關系的主和次，這種主次關系可以快速而簡單地進行轉化。

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來自SiemensPLM 的NX使企業能夠通過新一代數字化產品開發系統實現向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業中應用比較普遍的集成應用套件，用于產品設計、工程和制造全范圍的開發過程。

如今制造業所面臨的挑戰是，通過產品開發的技術創新，在持續的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發過程中必須根據以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數字化產品開發系統，它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業人員能夠推動革新以創造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統性能知識，根據已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創新， NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具，把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現數字化管理和協同的框架中。

    逆向工程技術測量手段簡單工具的手工測量機械三坐標測量機測量的有序點數據激光、數字成像的三坐標測量數據，既大批量、無序的點云數據如需要比較精確的表達原始實物，則采用激光、數字成像測量方法比較方便，若只需要測量主要型線，則用機械測量機比較合適。原有實物的品質，測量數據的精度，是否有噪音點，多次測量時的基準如何考慮，誤差有多大。如果原有實物的品質較高，測量數據精度也較高，則建立的曲面與測量數據應調整到比較小的數值，例如對于比較好的汽車油泥模型，調整后的誤差應小與－2毫米。所建立模型的下游應用領域，**是為了設計，還是為了模具、加工或分析。比如只做設計，則可不考慮一些工藝細節，如脫模斜度等。但如果要進行加工和分析，則模型必須完整。如進行模具設計和加工，某些小圓角可以省略，在加工時由刀具自動帶出。PTC公司可以提供的逆向工程技術工具PTC公司的產品中，可以用于處理測量點數據，并進行逆向曲面設計的模塊有：ICEMSurf、Pro/DESIGNER(CDRS)、Pro/SCANTOOLS，各具特點，適用于不同的應用領域。通過在三角測量模型上**直線產生多樣化曲面。

讀入點陣數據.

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點云將分離的點陣對齊在一起(如果需要).

有時候由于零件形狀復雜，一次掃描無法獲得全部的數據，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點).

由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現一些噪音點，Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結果的準確性.

通過可視化點陣觀察和判斷，規劃如何創建曲面.

一個零件，是由很多單獨的曲面構成，對于每一個曲面，可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如，如果曲面可以直接由點的網格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規劃可以避免以后走彎路.

根據需要創建點的網格或點的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點的網格和點的分段工具，這些工具使用起來靈活方便，還可以一次生成多個點的分段。 適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造。昆山正規逆向工程專業團隊在線服務

Imageware 對硬件要求不高，可運行于各種平臺:UNIX 工作站、PC 機均可。昆山正規逆向工程專業團隊在線服務

    彈性的曲面創建工具]:可以在一個彈性的設計環境里非常方便的直接從曲線、曲面、或測量數據創建曲面，支持貝茨爾(Bezier)和非均勻有理B樣條(NURBS)曲面兩種方法。[動態的曲面修改工具]:允許用戶在交互的方式下試探設計主題，立刻就可以看到是否美觀和思路是否符合工程觀念。設計、工程分析、制造的標準都通過精心的構造過程考慮進去，所以當每次修改曲面時不需要再重新校核標準。[實時的曲面診斷工具]:可以提供諸如任意截面的連續性、曲面反射線情況、高亮度線、光譜圖、曲率云圖和園柱型光源照射下的反光圖等多種方法，在設計的任何時候都可以查出曲面缺陷。[有效的曲面連續性管理工具]:在復雜的曲面縫補等情況下，即使曲面進行了移動修改等操作，也能保證曲面同與之相連的曲面間的曲率連續，避免了乏味的手工再調整過程。[強大的處理掃描數據能力]:根據Rainbow圖法(相當于假設雨水從上面落下，由于形狀差異導致雨水流速差異)、曲率大小變化云圖法(對于一個完全光順的class1曲面，相當于曲率大小變化為零，對于兩個不同曲面，此值會不同)將掃描數據分開，這樣可以很快地捕捉產品的主要特征，并迅速建立各個相應曲面，避免了費事的分析和處理。 昆山正規逆向工程專業團隊在線服務

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