由于其應用領域寬泛，所以齒輪減速機種類繁多，型號更是數不勝數，這給齒輪減速機的選型帶來諸多不便，且容易出現性能一致而種類和型號不同的齒輪減速機，造成種類和規格嚴重過剩。只有將齒輪減速機標準化、模塊化，統一規格型號，才能徹底解決此類問題，規范齒輪減速機市場。傳動比作為齒輪減速機的主要參數，其是否標準化，直接關系著齒輪減速機標準化、模塊化的進程，本文針對傳動比的標準化進行理論探索。接下來就由上海會通自動化科技發展有限公司為大家講解一下齒輪減速機的常見故障有哪些。漏油：主要是齒輪減速機軸承端蓋方位、密封面或殼體結合面等部位有光滑油走漏的狀況。可能原因：密封欠好、殼體損壞、箱體發作變形等；也可能是在齒輪傳動中，因為摩擦生熱，導致油溫升高、油液變稀而滲漏。齒輪減速機的反常發熱是指減速機的軸承部位或殼體部位發熱嚴峻。江蘇銷售減速機推薦廠家

怎樣對減速機進行有效的檢查和維護。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。下面小編講述主要通過油的更換，油位的檢查，對于帶油位螺塞的減速機，油的檢查等多方面的來闡述的。對于帶油位螺塞的減速機：檢查油位，是否合格；安裝油位螺塞。油的更換：冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下換油。切斷電源，防止觸電!等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止。 江蘇銷售減速機推薦廠家齒輪減速機應經常保持清潔外表面不得堆積灰塵以免影響散熱。

減速機異常運轉的處理方法是：檢查減速機內部的油脂情況，如果用戶自己無法解決的話，可以與用戶服務機構聯系，幫助解決故障題。減速機上的通氣器出現了漏油：減速機通氣器漏油的原因是：通氣器內的油量太多了；通氣器的安裝不正確；減速機通氣器漏油的處理方法是：修正通氣器的油位，正確的安裝通氣器。蝸輪副齒面磨損過快：超負荷工作，工作時間過長，調整工作時間/適當的負荷；潤滑油質量問題，型號不符合或者是質量不達標，新標準/合適的潤滑油；潤滑油油量不足，或者潤滑油老化未按規定時間更換油—按油標添加潤滑油，或者是老化長時間沒有更換，按要求按規格換新的潤滑油；蝸輪蝸桿裝配質量問題，或者工作溫度過高—換蝸輪蝸桿，采取降溫措施，降低工作溫度。

減速機結構設計不合理：檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發生變形，產生間隙，導致泄漏；箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發揮。 在齒輪減速機中止作業時，經過調查孔查看齒輪、軸等內部零部件狀況。

    t減速機的安裝調試：減速機的安裝不當會影響減速機的正常使用，安裝減速機時應注意：減速機要安裝在堅固平整的底座上，地腳螺栓要堅固、防震；要保證電機-減速機-工作機相互之間的同軸度；安裝完成后要檢查其潤滑系統，保證所有關鍵位置都潤滑適量，同時保證潤滑油的潔凈度符合要求。并按規定試車后方可投入試車使用。減速機的維護保養：設備的日常維護是預防故障和防止事故擴大化的關鍵，減速機的日常維護需要注意以下幾個方面：加強設備維護人員的培訓。很多設備維護人員沒有理論基礎，對一些常識認知不清，可能出現違規蠻干現象，所以需要加強對現場維護人員進行定期培訓，同時培訓要簡單易懂，有可操作性，切忌無實質純理論的泛泛而談，增強其專業知識與技能。在軋鋼出產中，超負載作業可能會引起多臺減速機頻頻發作故障，而軸承磨損是常見的。江蘇銷售減速機推薦廠家

易于拆檢，易于安裝高扭力、耐沖擊。江蘇銷售減速機推薦廠家

    加強日常檢查：根據潤滑工作“五定”原則，對減速機做好潤滑保養工作，做到每一臺減速機都有責任人進行定期檢查，同時安排經驗豐富的人員進行定期抽查，一旦發現減速機出現一些不正常的現象，應當立即停止工作，進行及時的檢修處理，避免事故的擴大化。同時，每次檢查及檢修處理后，做好記錄，以便對每臺減速機有一個大范圍清晰的認知。齒輪減速機的常見故障：減速機的異常發熱：減速機的異常發熱是指減速機的軸承部位或殼體部位發熱嚴重，超出了正常的溫度范圍，比較常見的是軸承部位發熱。可能原因：減速機超負載運轉，軸承磨損，軸承、齒輪、軸等零件裝配不當，電壓過高或過低，短時間內啟動、停止過多，潤滑不好等。在軋鋼生產中，超負載運轉可能會引起多臺減速機頻繁發生故障，而軸承磨損是常見的。 江蘇銷售減速機推薦廠家

上海網夫柯傳動設備有限公司位于滬光東路89號福克斯科技園2號樓。公司業務涵蓋精密行星減速機，精密蝸輪減速機，齒輪減速機，洗車機減速機等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于機械及行業設備行業的發展。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。