凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特G-R系列龍門加工中心共有24款產(chǎn)品，工作臺(tái)長(zhǎng)度從2000到8000，寬度從1200到3000，門寬從1500到3800，能夠滿足通用零件加工需求。凱易特 G-R系列龍門加工中心采用方滑枕結(jié)構(gòu)，中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價(jià)格比是國(guó)內(nèi)外客戶的不錯(cuò)選擇。應(yīng)用領(lǐng)域：G-R系列龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，具有高速度、高精度、高柔性、環(huán)保等特點(diǎn)。易特G-R系列龍門加工中心全包容方滑枕，吸震能力強(qiáng)，剛性好，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。即墨區(qū)庫(kù)存凱易特加工中心采購(gòu)信息

    凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強(qiáng)、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強(qiáng)度較高鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好，截面大、剛性強(qiáng)。5、傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。6、機(jī)床標(biāo)配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要?dú)鈩?dòng)元件為日本SMC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡(jiǎn)單。8、坐標(biāo)軸油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤(rùn)滑劑。9、機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠；Z軸采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。10、機(jī)床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準(zhǔn)確。11、機(jī)床排屑采用在工作臺(tái)兩側(cè)安裝兩個(gè)螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺(tái)端頭的鏈板式排屑器上，自動(dòng)化，人性化，高效率。12、機(jī)床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。即墨區(qū)庫(kù)存凱易特加工中心采購(gòu)信息凱易特精機(jī)高速加工中心機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間。

    凱易特兩線一硬加工中心T-850L產(chǎn)品特性：1、凱易特兩線一硬加工中心T-850L機(jī)臺(tái)占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，850和1050為后排屑設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動(dòng)螺排，減少人工清理時(shí)間。2、換刀速度2Sec，刀庫(kù)容量24把，換刀裝置再升級(jí)，使用高速液壓打刀，達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW，慣量加大，可以獲得好的加速度和動(dòng)態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW，瞬時(shí)可達(dá)15KW，切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動(dòng)，避免電機(jī)過(guò)熱，減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機(jī)，提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，帶吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低機(jī)床扭曲變形，提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時(shí)排屑移除，提高加工速度，并延長(zhǎng)刀具使用壽命。11、兩線一硬加工中心T-850L可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率和精度高。

  凱易特鉆攻機(jī)T-700產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特鉆攻機(jī)T-700是在T-500機(jī)型上進(jìn)行拓展，X軸行程為700，同樣具有高剛性、高精度和高效率加工等特點(diǎn)，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面；三軸高速位移可達(dá)60m/分，速度快，有效節(jié)省加工時(shí)間，適用于企業(yè)車間批量加工零件，特別適合3C行業(yè)。產(chǎn)品特性：凱易特高速鉆攻中心是我司自力開發(fā)的一款專門針對(duì)于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。凱易特精機(jī)高速加工中心T-8HL經(jīng)動(dòng)平衡機(jī)檢驗(yàn)調(diào)整，震動(dòng)小，能延長(zhǎng)主軸使用壽命。

  凱易特三硬軌加工中心T-13產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)三硬軌加工中心T-13采用X、Y、Z三軸硬軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以品質(zhì)高的鑄鐵鑄件制造而成，穩(wěn)定性高。主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，工作臺(tái)面積寬廣，適合大型模具、零件加工，采用雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。凱易特雙頭玻璃精雕機(jī)B-400/400T/400H操作箱和機(jī)床分離，避免機(jī)床震動(dòng)引起電柜的共振。即墨區(qū)庫(kù)存凱易特加工中心采購(gòu)信息

凱易特精機(jī)高速加工中心電控箱采用熱交換器加以散熱。即墨區(qū)庫(kù)存凱易特加工中心采購(gòu)信息

    凱易特鉆攻機(jī)T-700產(chǎn)品特性表現(xiàn)為：1、T-700高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座，采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，高速位移不震動(dòng)，不變形；2、三軸高速位移達(dá)60米/分，速度快節(jié)省加工時(shí)間；3、低慣性主軸，高速攻絲反應(yīng)靈敏，夾臂刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng)，高速攻牙時(shí)降低因?yàn)槠斐傻恼`差，延長(zhǎng)刀具壽命；4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá)，更快的應(yīng)答速率與輸出馬力，三軸加速度達(dá)到；5、主軸馬達(dá)可以選購(gòu)低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要),大幅縮短攻牙時(shí)間；6、快速的主軸加速(選購(gòu));采用三菱低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要，提供較快的加減速時(shí)間,可大幅縮短加工時(shí)間。 即墨區(qū)庫(kù)存凱易特加工中心采購(gòu)信息

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。