單效蒸發器：工業廢水處理時常用水蒸氣作為加熱熱源，被蒸發的物料大多為水溶液，水被蒸發后成為蒸汽，為了便于區分，一般將從蒸發器內蒸發出來的蒸汽稱為二次蒸汽。在一個蒸發器內完成，二次蒸汽再冷凝后直接排放，不再被利用的蒸發過程，被稱為單效蒸發。而采用這種單效蒸發方式的蒸發器就是單效蒸發器。單效蒸發器的組成一般主要是由一個蒸發器和一個冷凝器組成。 單效蒸發器工作原理：單效蒸發器可以使間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續操作方式。嚴格說來，間歇式蒸發器其中加料、蒸發和排放是一次分布進行的蒸發器。一般這種操作方式很少采用。單效蒸發器蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求。單效蒸發器圖片

單效蒸發器主要特點有些什么？1．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時很大程度上降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。2、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。單效蒸發器圖片單效降膜蒸發器適應性強，操作方便，并且具有獨特的結構設計。

單效蒸發器特點：用該單效蒸發器濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，設備設計合理易于清洗。該類型設備由加熱室、蒸發室、冷凝器、冷卻器、受液器等五大部件組成。該設備安裝于提取車間濃縮區域，主要用于藥液的濃縮。單效蒸發濃縮器的特點：1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。2、濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

單效蒸發濃縮器的工作原理：生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開成循環。料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，只有不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。單效蒸發濃縮器操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。單效蒸發器主要特點：適合熱敏性物料的濃縮。

降膜蒸發器目前普遍應于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，并可普遍用于以上行業的廢液處置。刮板式蒸發器結構上：外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。單效蒸發器一般由預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、控制系統、清洗系統、真空系統等組成。單效蒸發器圖片

單效濃縮蒸發器適用水質范圍廣，使用壽命長。單效蒸發器圖片

蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。降膜廢水蒸發器預防結垢措施：濃鹽廢水在蒸發汽化過程中，易產生二次蒸汽霧沫夾帶，霧沫中所帶的含鹽水滴附著在除沫器的絲網或折流板上，不斷濃縮析出晶體形成垢層，嚴重時造成二次蒸汽受阻。隨著循環的濃鹽廢水濃度不斷升高，廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會在降膜式蒸發器的分布器縫隙處析出、附著結垢，造成部分分布器堵塞。單效蒸發器圖片