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活性炭吸附脫附+催化燃燒設備技術特點工作原理:
1、PLC全自動化控制,配套可操作觸摸屏,人機互動性高,節能省力;2、活性碳吸脫附催化燃燒采用無火焰氧化,可靠效率高,可進行防爆設計;3、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩定,使用壽命長,阻力小;4、高性能活性炭吸附劑,比表面積大,吸脫附性能好,過風阻力小,適合于大風量下使用;5、根據客戶及廢氣情況,吸附床內可配套消防系統,充分保護設施安全;6、活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片,當系統內部壓力異常升高,泄爆膜片破裂,保護吸附塔及催化燃燒室因內部壓力過載而發生重大事故;7、設置LEL監測聯鎖保護,嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于其燃爆下限值的1/4;8、多重保護系統:非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。 江浙滬催化燃燒設備生產廠家。連云港廢氣催化燃燒設備原理
活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備:
性炭吸附脫附RCO催化燃燒設備,RCO吸附-脫附催化燃燒設備是金珠環保根據各類廢氣治理經驗,綜合研發的一款投入費用較低、凈化效果好、無二次污染、安全可靠和高效節能等優點的新型催化燃燒廢氣治理設備,對于惡臭氣體和大風量、低濃度(50-500ppm)的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。經眾多用戶使用,該項技術已經達到國內同類產品的領頭水平。
廣泛應用于:1、各種噴漆車間(汽車制造、自行車制造和金屬制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷)的排氣處理。3、鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理。4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。5、半導體、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液填充工序)過程的廢氣處理。7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理。 連云港廢氣催化燃燒設備原理江蘇噴漆廢氣處理設備生產廠家。
活性炭吸附脫附活性炭吸附脫附+催化燃燒宜興催化燃燒廠家宜興活性炭催化燃燒價格活性炭吸附脫附有機廢氣處理設備(ACF)是利用活性炭(纖維)對有機溶劑的強吸附性而開發的。它采用吸附濃縮-脫附再生-溶劑分離回收的工藝流程而設計的由并聯的兩個或三個活性炭(纖維)吸附器和一套脫附回收裝置組成,適合于低濃度大風量的有機廢氣的凈化治理。它具有技術成熟,性能穩定,吸附能力強,可回收有機物,尾氣排放濃度低、*等優點。系統簡介有機氣體吸附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗,研制成功的*節能的新型系列產品,適用于中低濃度有機廢氣處理。系統原理:主要根據多孔活性炭的吸附性能和在高溫狀態所表現的脫附性質而將有機物分別吸附和脫附,脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400度進行催化燃燒將C,H化合物氧化為CO2和H2O等。技術特點:一次性投資費用較低催化溫度300度,進行*吸附效果達90%催化效果達97%設備節能*PLC全仔動控制,設備異常用報警系統可間歇運行亦可連續運行
活性炭吸附濃縮催化燃燒設備性能及特點:1、該設備原理先進、用材獨特、性能穩定、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染;2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。3、能耗低、運行成本低吸附時只需風機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,不需外加能量,運轉費用低,節能效果良好。5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。6、全自動控制,操作簡易。7、性能穩定,結構簡便,可靠,節能省力,無二次污染。8、設備占地面積小,重量輕。9、吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換。10、耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。11、當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。 蘇州專業廠家活性炭吸附+催化燃燒設備。
吸附脫附催化燃燒的工作原理,在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統,設備頂部設有泄壓系統。設備內外均設有消靜電裝置,高空管道設有避雷裝置。設備內設置多點溫控點,同時設有自動報警系統,設有超溫自動降溫系統。設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護,在設備進口設有防火閥門,當出現高溫時,防火閥關閉,直排閥門自動打開。脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時,溫度控制儀會發生報警自動停止加熱,并且補冷系統會自動打開,當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖,加熱會自動停止,并且補冷系統會自動打開,并啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣,脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床,排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。活性炭吸附脫附催化燃燒器催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度,使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應。山東催化燃燒設備廠家直銷。連云港廢氣催化燃燒設備原理
江蘇省催化燃燒設備質量生產廠家。連云港廢氣催化燃燒設備原理
有機廢氣處理催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學反應(或破壞效率的方法),催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt、Pd,技術成熟,而且催化活性高,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物,含N、S、P等元素時,有機物易發生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內還是國外進行得較多,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M:過渡族金屬)+貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣,Pt+Pd+Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。裝置特點與優勢1、采用RCO工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點;2、RCO具有凈化效率高,一般均可達99%以上;3、RCO具有運行費用低的優點,其熱回收效率一般均可達95%以上;4、整個過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX等二次污染;5、RCO凈化設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備。 連云港廢氣催化燃燒設備原理
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