打印前要確認涂層是否晾干或者烘干。另外一定要保證涂層的均勻和干凈，如果不均勻會導致個別位置墨水不被吸附，成斑點狀，或者滲色等。干凈整潔也是防止灰塵的雜物影響了打印后的效果，保證質量。性能測試1.打印小字測精度不管是什么型號的平板打印機，需要具備的**基本條件就是打印精度。測試打印精度方法為:用PS打印3號字打印在整版A4紙上。打印清晰，無重影不模糊者為合格品。若出現重影，說明打印機打印過程中振動過大，這是結構設計不合理，使打印機頭運行的力不能得到良好的分解釋放所造成的。2.重復打印測性能重復打印位置套不準，廢品率會增長，這時選擇一款性能穩定的打印機尤為重要。永康黃城里圓柱體打印加工。山東加工墨格彩躍電子

    不但打印出的圖案顏色準確、均勻、鮮艷，成品美觀，而且具有良好的耐候性和耐化學穩定性。[0008]為實現本發明的目的，可以采用以下的技術方案:一種玻璃噴墨打印墨水，其特征在于:按總重量百分比為100%計算，包括以下重量百分比的組分:無機有色熔塊:20-60%;有機溶劑:35~65%;分散劑:1?15%;抗靜電劑:；其中，所述的無機有色熔塊按其總重量百分比為100%計算，包括以下重量百分比的組分:Bi2O3:35-65%；S12:10-40%；B203:5~18%；ZrO2:1~5%；A1203:；K20:；玻璃發色劑:1~28%;熔塊穩定劑:;所述的玻璃發色劑為一種或多種有色的金屬氧化物；所述的熔塊穩定劑為選自五氧化二釩、磷酸二氫鈉、亞砸酸鈉、磷酸二氫銨、銻酸鈉中的任一種化合物；所述的有機溶劑為選自乙二醇、異丙醇、環己酮、醋酸丁酯、叔丁醇、丙二醇二乙酸酯、二丙二醇甲醚、二乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、三丙二醇甲醚，石油醚中的一種或任意多種化合物的任意比例的混合。[0009]經發明人研究發現，為避免現有的玻璃噴墨水中，**的色料組分和無機熔塊組分易在有機溶劑中形成多層懸浮層的現象，將色料組分與無機熔塊組分結合制成無機有色恪塊。

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    或者根據需要的其他顏色。例如，加入氧化鈦可使玻璃熔塊呈白色，加入氧化鈷可使玻璃熔塊呈純黑色，加氧化鎳可使玻璃熔塊呈綠色，加入三氧化二絡可使玻璃恪塊呈藍色，同時加入三氧化二鋁和三氧化二絡可使玻璃熔塊呈紅色；加入主成分為二氧化鈦、氧化鎳和三氧化二銻的鈦鎳黃顏料可使玻璃熔塊呈黃色；通過單獨能使熔塊顯紅色、藍色、黃色的金屬氧化物之間的混合，可容易地調配出其它彩度的顏色；通過調整所加入的氧化鈷和氧化鈦的量，可以調整顏色的明度。除上文所列舉的之外，還可選用公知的其它具有玻璃發色效果的金屬氧化物，如氧化鐵、氧化亞銅、氧化猛等等。[0015]推薦地，以所述的無機有色熔塊的總重量百分比為100%計，其還可以進一步包括以下重量百分比的組分:ZnO:—10%;MgO:—5%0[0016]推薦地，所述的熔塊穩定劑為五氧化二釩或磷酸二氫銨。五氧化二釩可以***降低各組分的熔融液的粘度，有利于熔融液的均勻混合；磷酸二氫銨有利于玻璃發色劑的熔融液的分散。[0017]具體而言，所述的玻璃噴墨打印墨水中的無機有色熔塊的比較大粒徑為〈，平均粒徑為300~700nm。[0018]具體而言，所述的玻璃噴墨打印墨水在噴射溫度下的粘度為9~18厘帕。

    光油）吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時間再長，過UV固化裝置的次數再多，產品也達不到完全固化。相反，還會使UV油墨（光油）表層老化、封閉、變脆等，同時油墨（光油）的附著力也不好，會使疊印的層間結合力差。因為低功率的UV燈光不能穿透墨層底部，使底部未固化或固化不充分。⑵UV燈功率一般要滿足80～120W/cm的要求，但功率越大熱量也會越大，因此要根據固化物和固化速度不同來選擇功率。⑶UV燈的**大壽命一般為800—1000小時，達到后即應更換，因為到此時段的UV燈所發射的紫外光線的強度變弱，會影響固化效果。同時建議在使用期內根據生產環境（空氣的含塵量）不同，在適當時間用無水乙醇清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管轉90°。這樣有利于UV射線全部有效輻射到UV油墨或光油上，保證一定的穿透力。⒉反射罩反射罩的類型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。這種反射罩的結構特點是反射的UV光線能量集中，光固化的效率高，有利于厚墨層的油墨固化，可使油墨的深層完全固化。在這方面應注意的是反射罩的選材和形狀。⑴選材一定要選用鋁材，而不能為了節約成本而選用鐵或不銹鋼。

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    瞬間干燥固化。UV固化機的**部件即UV燈管，峰值365nm，效果更佳的則是采用金屬鹵素燈，波長峰值380nm，用于難以固化，涂層較厚的UV油墨等。UV固化機應用范圍編輯1、膠印印刷：膠印印刷以其工藝精細色彩豐富應用***成為***印刷品的主流印刷工藝，膠印印刷對印刷品的伸縮變形和適應高效率高速印刷有較嚴格的要求，UV固化機配套膠印印刷必須達到對印刷品的光固溫度不能超過50°C，才不會使印刷品伸縮變形，光固速度必須達到8000張/小時，配套智能自動收紙機才能適應膠印自動高速的印刷要求，常規UV固化機使用的UV燈是高溫低強度UV燈，對印刷品的光固溫度達到70°C至90°C，UV光固速度4000張-5000張/小時，如提高UV燈功率來達到光固速度時，UV光固溫度便會成倍升高，無法達到膠印印刷的嚴格工藝要求，專業的膠印低溫高速UV固化機，使用進口低溫**度UV燈，低溫**度UV燈是一種使用高純度發光電極，充入比例準確的高純度發光氣體，通過**技術生產的高壓汞燈，工作電流小、溫度低、強度高，比同規格常規UV燈發光溫度低40%以上，發光強度高100%以上，膠印低溫高速UV光固機配套智能高速自動收紙機，對印刷品UV光固溫度控制在45°C，UV光固速度達到9000張/小時以上。

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    道斯特公司（Durst）日前宣布，該公司推出了應用在其13英寸幅面的7色DurstTau330UV噴墨數碼標簽印刷機上的低嗅墨水。低嗅、低遷移墨水主要應用在食品、保健品和藥品的標簽和包裝上。產品周圍氣味（對消費者）的影響，是市場營銷需要考慮的，有時候，氣味是強化產品吸引力的因素，有時候則會起到相反的作用。對于標簽和包裝來說，它們應該起到的作用只是呈現信息、保護視頻，而不能帶來不該有的氣味。不過迄今為止，在使用UV固化墨水的數碼印刷工藝上，做到這一點卻是很難的。道斯特公司在其旗艦產品DurstTau330卷筒紙印刷機上，設計了一個惰性氣體系統，從而使印刷品幾乎無法察覺到有任何感官上的氣味。結合Sunjet公司提供的可以滿足EUPIA和SOMA的所有要求，并且不含雀巢包裝油墨規范禁用的任何成分的低遷移UV墨水，道斯特DurstTau330將數碼印刷的應用擴展到了初級食品、醫藥的標簽和包裝上。山東加工墨格彩躍電子

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