超聲波焊接機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：為保證焊接質(zhì)量，提高焊接效率。超聲波焊接工作原理是:氣源給氣后，在五通電磁閥不動(dòng)作時(shí).壓縮空氣由氣源出來(lái)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器、減壓閥、五通閥、由下路遊入氣缸左端使氣缸活塞回縮.處于待焊狀態(tài)，待焊接過(guò)程開(kāi)始后，氣閥可動(dòng)作，氣體由上路進(jìn)入，氣缸右端迫使氣缸活塞桿伸出.帶動(dòng)聲學(xué)系統(tǒng)下降·焊頭接觸并壓緊焊接件、壓力不斷建立.直至壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，焊接開(kāi)始。活塞桿運(yùn)行速度由節(jié)流閥決定。由于該節(jié)流閥采用單向節(jié)流.活塞桿回縮不節(jié)流.運(yùn)行速度較大.從而減少了空耗時(shí)間。超聲波焊接機(jī)壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)：壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)的作用是當(dāng)預(yù)定的壓力達(dá)到后，啟動(dòng)超聲波焊接信號(hào)。由于起振壓力的大小對(duì)焊接質(zhì)量及聲學(xué)系統(tǒng)特性均有影響，所以對(duì)量壓 力信號(hào)的提取較為嚴(yán)格。從國(guó)外如瑞士超聲波焊接機(jī)來(lái)看,一般采用壓力傳感器.這種方式壓力信號(hào)是較為精確的，但電路復(fù)雜、價(jià)格昂貴，本文在滿(mǎn)足焊接要求的情況下.利用普通壓力表實(shí)現(xiàn)了起振壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)控制，處理簡(jiǎn)単.而且價(jià)格便宜，實(shí)際工作運(yùn)行相當(dāng)可靠且旦滿(mǎn)足精度要求。20khz超聲波焊接機(jī)換能器一般為圓柱型。全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備銷(xiāo)售

超聲波原理在焊接中的應(yīng)用：超聲波焊接設(shè)備是利用超聲波頻率(超過(guò)20kHz)的機(jī)械振動(dòng)能量,連接同種或異種金屬、半導(dǎo)體、塑料及金屬陶瓷等材料的特殊焊接方法。超聲波換能器將具有一定功率的超聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的聲能,再經(jīng)聚能器對(duì)超聲波進(jìn)行高度聚焦,使超聲波能量變強(qiáng),聚焦后的強(qiáng)大超聲波施加到被焊接的金屬片的介面,其物理效應(yīng)在此發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),從而瞬間***金屬晶格中的粒子,使金屬片相合處的分子相互滲透而牢固地焊接在一起。由于超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率問(wèn)題,因此,對(duì)于不同厚度的有色金屬箔片,帶材都能有效進(jìn)行理想的焊接,尤其是對(duì)好難焊接的鋁及其合金材料的焊接質(zhì)量,更能突出其無(wú)可比擬的優(yōu)越性能。超聲波焊接無(wú)需材料熔化所需的能量,是一種焊接時(shí)間很短(點(diǎn)焊時(shí)小于1 s)的低能量焊接方法。正常工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花、火焰或煙氣,使焊接過(guò)程清潔環(huán)保全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備銷(xiāo)售超聲波頻率越高，焊接精度越好，但相對(duì)功率越小振幅也越小。

超聲波焊接設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；超聲波焊接設(shè)備取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件；焊接過(guò)程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。2、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3）、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。適用產(chǎn)品：1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3）、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。4）、電線與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。5）、各種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6）、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。7）、金屬管的封尾、切斷防水、氣密。

什么是超聲波方法呢？使用聲音過(guò)熱或化學(xué)鍵合的方法還使公司不必使用排氣系統(tǒng)或其他昂貴的保護(hù)形式來(lái)除去焊接過(guò)程發(fā)出的任何熱量或煙霧。并且不產(chǎn)生任何異物，允許聲波焊機(jī)用于計(jì)算機(jī)和醫(yī)療領(lǐng)域，其中外來(lái)碎片可能帶來(lái)災(zāi)難性后果。這種多功能性和焊接速度使，超聲波焊接成為當(dāng)今使用的較常用的塑料粘合方法之一。超聲波焊接是在需要進(jìn)行若干作業(yè)的情況下使用的。這種焊接方式將使工作較快完成，是一種非常成功的使用方法。汽車(chē)工業(yè)和電子公司經(jīng)常使用這種方法焊接他們的產(chǎn)品，因?yàn)樗麄冇写罅康膸?kù)存。金屬、硬塑料、軟塑料等材料都是可以用超聲波焊接。20khz或者更高頻率的超聲波焊接機(jī)適合精密型、超薄型、非常脆弱的塑膠部件。

塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接法：以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件；焊接過(guò)程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。超聲波焊接設(shè)備對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)，隨著社會(huì)的發(fā)展，科技的不斷進(jìn)步，超聲波焊接機(jī)技術(shù)也不斷的成熟。全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備銷(xiāo)售

超聲波塑焊設(shè)備的特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，省人工，比傳統(tǒng)設(shè)備械快一倍以上。全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備銷(xiāo)售

從外觀上看，15khz和20khz超聲波焊接設(shè)備塑料焊接機(jī)的換能器就可以區(qū)分，15khz超聲波機(jī)器的換能器一般為倒錐形，螺絲孔規(guī)格為M16X1.0牙，而20khz超聲波焊接機(jī)換能器一般為圓柱型，直徑也較小，螺絲空規(guī)格為英制3/8吋24牙。其次，15khz和20khz超聲波模具尺寸也不一致。15khz超聲波模具高度一般為17cm左右長(zhǎng)，而20khz超聲波模具12.5cm左右長(zhǎng)。再次，15khz超聲波塑料焊接機(jī)可以焊接較大工件，功率可分為2600w/3200w/4200w。而20khz超聲波塑料焊接機(jī)為900W--2000w，功率較小，可焊接的產(chǎn)品尺寸較小。15khz和20khz超聲波塑料焊接機(jī)并沒(méi)有品質(zhì)的好壞之分，只是適用的產(chǎn)品場(chǎng)合不一樣。具體使用什么樣頻率的機(jī)器，不能生搬硬套，要綜合考慮問(wèn)題全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備銷(xiāo)售