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輸送帶破損劃傷--修補條快速修補方法:1、以破損部位為中心畫出標記線,并且標記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補條的大小只要能與標記線所框區域面積一致即可。2、打磨時1好使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟對于標記部位進行打磨。同時一定要注意打磨深度要高于修補條厚度,這可以避免修補條被清掃器劃傷。3、為了能夠使修補條與破損部位能夠真正做到無縫粘接,一定要使用清洗劑對破損表面進行深度清洗并晾干,這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈,進而增強粘接強度。4、在等待清洗劑晾干的同時,可以將冷硫化粘接劑與硬化劑按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補條的藍色CN層上,并晾至不粘手指被即可。5、粘接修補條時,使用壓實滾輪壓實,避免粘接面與修補面中間殘留空氣。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。深圳皮帶修補器供應商
膠帶輸送機在運行過程中,由于物料中含異物或機械本身故障,會發生較長距離的沿膠帶縱向的撕裂。縱向撕裂膠帶線修補器,可迅速有效地修復膠帶的縱向撕裂,對需要修補的損壞處進行填生膠處理(參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部分,或由本廠服務人員在設備調試時作示范);將下機架放置在被修補處下面(均稱),在機架上,膠帶下放置水壓板,下加熱板(在被修補處正上方);在被修補處正下方放置上加熱板、隔熱板、放上上機架,與下機架對齊;裝上拉桿、墊片、螺母并擰緊。膠帶輸送機在運行過程中,由于物料的塊重,落差,以及設備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿,而使芯層外露,漏料。必須及時修理,使用本修補器,可在運輸機停機后進行膠帶表面的硫化修補。將修補機部件搬運至修理地點;對損壞處做填生處理,可參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部分,或在設備調試時,由服務人員做出示范,將機架(下機架)放在皮帶下面對準處理好的損壞部位,并將水壓板,下加熱板置于損壞部位正下方。深圳皮帶修補器供應商輸送帶熱硫化修補:將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層。
輸送帶較常見的故障及預防方法:1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:1安裝質量原因:1)機架、滾筒沒有調整平直。2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3)機架與地面連接強度不夠,機架不穩。4)導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當,受力不均。2輸送帶質量原因:1)輸送帶接頭與中心線不直。2)輸送帶帶邊呈S形。3裝載質量裝載點不在輸送帶中間。4維護質量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多,同時由于帶式輸送機的型式不同,其糾偏的方法也不一樣。。
輸送帶冷硫化修補:1、將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。2、根據輸送帶破損部位的大小選擇相應的帶半硫化層的輸送帶修補片或修補條(修補條或修補片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補條、修補片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進行深層次打磨。3、將輸送帶破損部位和輸送帶修補條半硫化面進行涂刷皮帶膠,晾置一會,然后進行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。4、將修補條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實滾輪進行敲打壓實,趕出空氣。溫馨提示:若環境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風加熱0.5-1小時,時間若允許適當延長加熱時間,將有利于粘接面強度的提高。輸送帶專門修補劑使用方法:將橡膠輸送帶需粘接部位打磨后,除油污、去灰塵,用工業清洗劑清洗干凈。
輸送帶在使用過程中應注意以下事項:避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。力求避免帶負荷啟動。膠帶發生跑偏,應及時采取措施糾正。發現膠帶局部損傷應及時修補,以免擴大。避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。即修即用,縮短停產時間提高工作效率。修補后的強度即可滿足使用要求,無需等待固化時間。修補技術可靠,使用壽命長,在正常情況下可與原皮帶壽命等同。輸送帶修補器破損修補:使用鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理。深圳皮帶修補器供應商
多功能修補器的優勢:對安裝要求低,即使安裝環境惡劣。深圳皮帶修補器供應商
根據輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝去已損壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨,建議打磨3mm。將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層,對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。使用熱硫化修補器或硫化機進行加壓、加溫硫化。馨提示:硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間,待上下兩個硫化板溫度都穩定好,開始硫化計時35~45分鐘。(根據皮帶厚度而定,每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機水壓,然后拆除硫化機。深圳皮帶修補器供應商
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