廣溫機械低壓PU發泡機故障分析及處理(二）

2.故障狀態：澆注頭噴嘴的噴出量不穩定

2.1.故 障 原 因：a)泵進口管路有漏氣

                        b)壓力、溫度不穩定

                        c)計量泵電機齒輪箱損壞，從而產生轉速不穩定

                        d)過濾器阻塞

                        e)原液中有雜物在節流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結晶體

2.1.1修 理 方 法: a)擰緊泵進口各連接部位

                         b)調整節流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩定在要求范圍

                         c)更換計量泵電機齒輪箱。

                         d)清理過濾器及過濾器中雜物

3.故障狀態：噴嘴的噴出量逐漸減少

3.1.故 障 原 因：攪拌殼和混合頭結合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。

3.1.1修 理 方 法:清洗結合面，更換密封圈

4.故障狀態：實際噴出的混合比不符合預定配方的混合比。

4.1.故 障 原 因：原來測定及調節好的各泵流量在注入混合時，因攪拌及各組進料時的相互影響，而改變了預期的混合比。

4.1.1修 理 方 法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當孔徑的出料調節器；適當改變流量比，進行幾次試樣，以確定比較好的發泡流量比，并進行記錄。

上海廣溫機械高壓發泡機生產線。上海微孔發泡機發泡機方案設計

                                                             廣溫機械高壓發泡機操作流程（二）

2.1、進入首頁，點擊主控畫面，啟動液壓站。液壓站啟動后注意觀察顯示屏上所跟蹤到的實際壓力是否能夠到達工作所需壓力。壓力到達之后可操作機頭清洗桿按鈕，作試驗性推動，如能推動則表示機頭可以正常工作。

2.2、點擊主控畫面，啟動A、B計量泵。此時計量泵為低速運轉狀態，當計量泵啟動后注意觀察A、B計量泵進出口壓力變化；當計量泵壓力穩定之后，再點擊高低壓切換開關，觀察A、B計量泵兩邊出口壓力是否接近，如偏差太大可調節機頭節流螺栓，使之與設置壓力接近。調節完成后即可點擊高低壓切換閥，換至低運轉狀態。當注料時計量泵出口壓力過低報警時也可通過節流螺栓來調節壓力.

2.3、當工位產量設置完成后即可點擊返回，進入主控畫面，查看當前工位是否與當前生產所需工位參數一至，澆注方式是否為間隔；如工位設置比較多，當前工位與當前生產工位不一至可點擊工位加或工位減來切換或直接點擊工位數輸入當前所需工位即可。至此生產前參數設置完成，將注料嘴套入模具按澆注即可，設備自動完成當前工位注料與清洗動作。 上海微孔發泡機發泡機方案設計上海廣溫機械汽車內飾件高壓發泡生產線。

發泡機，又名泡沫發生器，是一種將發泡劑達到一定濃度的水溶液制成泡沫設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。[1]中文名發泡機原理將空氣引入發泡劑溶液中又名泡沫發生器發展歷史早出現于國外目錄1工作原理2發展歷史3主要分類4生產工藝5選擇方法發泡機工作原理編輯不論何種發泡機，能夠發泡的基本原理，就是將空氣引入發泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。在氣泡的形成體系中，發泡劑溶液是分散介質，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無數氣泡組成泡沫。除了發泡劑性能這個重要因素外，氣體引入發泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體，必須靠發泡機來完成，即發泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。發泡機發展歷史編輯發泡機早出現于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”。后來隨著技術的不斷進步。

                                                             低壓發泡機開機操作守則

一：開機前準備工作開啟機臺電源，檢查各儀表設制參數是否正確．檢查各空氣開關是否處于導通狀態，檢查A,B料各進回閥門開關是否處于開通狀態；檢查氣泵是否處于工作狀態

二：A,B源液加溫，將A,B源液加熱至設定溫度．

三：檢查機頭攪拌，點動機頭攪拌開關，檢查其工作狀態是否正常，四，檢查清洗罐，打開進氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過０．5Mpa)，檢查其罐內二氯甲烷和氣源是否充足．其后開啟機頭攪拌及自動清洗觀察其工作狀態是否正常．

五:加源料在源液溫度到達設定溫度之后，檢查A,B源料進回閥門是否處關閉狀態，之后打開A,B料過濾器，拆下A,B料過濾網，將其清理干凈后放歸原位．再將A,B源料分別投入A,B源料罐．

六：開機生產１、打開進回料閥門，開啟A,B計量泵，觀察其壓力及轉速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機頭，開啟機關攪拌及自動清洗，觀察其是否正常．檢查電腦編程器各數據是否正確．完成檢查工作。２、根據公司生產要求，將所需生產的產品調整PLC程控器的生產數據。（具體調整方法詳見PLC程控器說明書）注意：每次按澆注之前必須先開機頭攪拌，澆注完成之后必須按自動清洗機頭． 上海廣溫機械成套全自動高壓發泡生產線，可自動進行模具識別、自動切換不同原料配方！

                                      廣溫機械高壓發泡機關于混合比例及總流量調整（二）

2、在計算出A/B各組份所需流量后，再根據總流量調整（一）方法測試出的實際流量來計算A/B原料泵的轉速。

                               原料泵所需轉速＝當前實際轉速÷當前實際流量x所需流量

2.1、在計算出所需A/B組份的轉速后，即可將結果輸入至各泵打料轉速窗口內，再進入到生產監視頁面，操作高低壓切換開關，進行高壓測試運行，并配合調節各組份的節流閥來調整高壓值。在出口高壓值達到所設定范圍內后即可進行生產注料。

上海廣溫機械聚氨酯輪胎發泡機。上海微孔發泡機發泡機方案設計

上海廣溫機械低壓發泡機，可自動切換配方比例、自動切換注料時間！上海微孔發泡機發泡機方案設計

    注料及清洗系統注料清洗系統為兩大**部分組成。即注料系統與清洗系統1：清洗系統由清洗罐、調壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動齒條執行上升動作，根據用戶所設時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作完成。2：注料系統由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執行下降動作，根據用戶所選工作模式，自動執行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數。原料輸送系統由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構成，當用戶開啟原料泵后，原料罐內原料從出料大球閥流入原料過濾器，經各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經變頻電機傳動后，根據電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經管道進入注料閥，在注料閥（轉閥）未動作時，兩組原料經各自轉閥軸注料槽進入回流管道，經原料罐回流球閥回到各自原料罐內。當用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B計量泵是否都處于開啟狀態，并自動切換至當前工位所對應的配方比例轉速，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭齒條下行，帶動注料轉閥齒輪聯動轉閥軸順時針旋轉60°。 上海微孔發泡機發泡機方案設計

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